Cтраница 3
Обычно применяют азотную кислоту концентрации 47 - 60 %; в результате ее нейтрализации аммиаком образуется раствор нитрата аммония, который для получения твердого продукта необходимо выпаривать. В процессе выпарки используется теплота нейтрализации. Как видно из рис. 103, при соответствующей организации производственного процесса за счет теплоты реакции можно выпарить основную массу воды, вводимой с азотной кислотой, и получить высококонцентрированный раствор и даже плав нитрата аммония. [31]
При нейтрализации азотной кислоты, содержащей 47 - 60 % HNO3, образуется раствор нитрата аммония, который для получения твердого продукта необходимо выпаривать. В процессе выпарки используется теплота нейтрализации. Как видно из рис. 5.4, при соответствующей организации производственного процесса за счет теплоты реакции можно выпарить основную массу воды, вводимой с азотной кислотой, и получить высококонцентрированный раствор и даже плав нитрата аммония. [32]
Комбинированный выпарной аппарат высотой 16м состоит из двух частей. В нижней кожухотрубной части диаметром 3 м происходит упаривание раствора, проходящего через трубки, обогреваемые сначала перегретым паром, нагретым до 180 С воздухом. Верхняя часть аппарата служит для очистки выходящей из аппарата паровоздушной смеси и частичного упаривания поступающего в аппарат раствора нитрата аммония. Из выпарного аппарата выходит плав нитрата аммония концентрацией 99 7 % с температурой около 180 С. [33]
При смешении или сплавлении нитрата аммония с углекислым кальцием ( известняком, мелом) получается удобрение, называемое известково-аммиачной селитрой. Содержащаяся в нем известь нейтрализует избыточную кислотность почвы. Сплавление компонентов дает более однородный продукт и применяется чаще, чем простое смешение сухих материалов. Сплавление производится путем перемешивания измельченного ( 0 5 - 1 мм) известняка с горячим 92 - 95 % - ным плавом нитрата аммония. После охлаждения получается продукт, содержащий 3 - 4 % влаги. Иногда полученный плав подвергается грануляции распылением в потоке горячего воздуха. [34]
При смешении или сплавлении нитрата аммония с углекислым кальцием ( известняком, мелом) получается удобрение, называемое известково-аммиачной селитрой. Содержащаяся в нем известь нейтрализует избыточную кислотность почвы. Сплавление компонентов дает более однородный продукт и применяется чаще, чем простое смешение сухих материалов. Сплавление производится путем перемешивания измельченного ( 0 1 - 0 2 мм) известняка с горячим 92 - 95 % - ным плавом нитрата аммония. После охлаждения получается продукт, содержащий 2 - 4 % влаги. Иногда полученный плав подвергается грануляции разбрызгиванием в потоке воздуха. [35]
Плав нитрата аммония из сепаратора непрерывно перекачивается центробежным насосом на ленточный конвейер с водяным охлаждением. Слой плава застывает на ленте из нержавеющей стали, движущейся со скоростью до 0 4 м / сек. Куски плава поступают с ленточного конвейера в молотковую дробилку, затем на вибрационное сито, через отверстия которого пропускают сухой воздух во избежание их зарастания. Мелкая фракция возвращается в процесс - ее присоединяют к азотной кислоте, поступающей в реактор. Гранулы с размерами частиц 0 8 - 4 мм поступают во вращающийся барабан, где смешиваются с небольшим количеством припудривающего порошка для снижения слеживаемости; затем продукт укупоривается в тару. Описанный способ отличается простотой. Он позволяет получать практически почти безводный плав нитрата аммония в одну стадию, без выпарки растворов, и не требует громоздких башен для грануляции плава или кристаллизации NH4NO3 из растворов и последующей сушки продукта. [36]