Cтраница 1
Плав синтеза из верхней части реактора CO ( NH2) 3 поступает самотеком в стриппинг-дистиллятор, где он нагревается конденсирующимся паром. Часть непрореагировавших NH3 и СО2 отпаривают в токе NH3 и возвращают в реактор. Оставшийся плав синтеза дросселируется и поступает на окончательную переработку. [1]
Дистилляцию плава синтеза осуществляют в три ступени при 1 5 - 1 75, 0 1 МПа и под вакуумом. После завершения дистилляции раствор карбамида упаривают в две ступени до концентрации 99 5 % и затем гранулируют. Выпарную установку размещают над грануляционной башней, причем вторая ступень выпарки - роторного пленочного типа. [2]
![]() |
Схема узла син. [3] |
Продолжительность пребывания плава синтеза в дистилляторе настолько мала, что образование биурета и гидролиз карбамида незначительны. [4]
![]() |
Схема изменения состава. [5] |
П-50 иллюстрирует изменение состава плава синтеза при стриппииг-дистнлляции в токе СС2, а рис. П-51-при стриппинг-дистнлляции в токе МНз. [6]
![]() |
Зависимость концентрации СО2 ( / и NH3 ( 2 в жидкой фазе от концентрации NH3 в газовой фазе для плава синтеза с мольным CO ( NH2 a. Н2О 1 при 453 К н. [7] |
Положенная в основу рассматриваемого способа эффективная дистилляция плава синтеза в токе NH3 при высоком давлении обеспечивает ряд преимуществ на других стадиях процесса. В частности, можно проводить абсорбцию газов дистилляции при весьма высокой температуре ( 423 - 453 К) и при малом количестве воды [7], что имеет важное значение для эффективности процесса в реакторе. [8]
Дефицит тепла в I и II дистилляторах плава синтеза покрывают за счет охлаждения конвертированного газа из отделения получения синтез-газа. Тепло для III дистиллятора обеспечивают за счет конденсации паров из II дистиллятора. [9]
Одним из достоинств производства карбамида со стриппинг-дистилляцией плава синтеза при повышенном давлении, как уже отмечалось, является относительно небольшой рецикл Н2О в реактор. Аналогичный результат достигается, если в схему с жидкостным рециклом ввести узел стриппинг-дистилляции рецир-кулируемого РУАС при давлении синтеза [14], подавая выделенную смесь газообразных NH3 и СО2 в реактор до конденсации либо после нее. [10]
Связь между уровнем давления Яд и глубиной дистилляции плава синтеза самоочевидна; но количественные характеристики ад и Рд для промышленных агрегатов синтеза карбамида при Яд 1 5 МПа в литературе отсутствуют. Поэтому в одном из действующих цехов были проведены опыты по определению степеней отгонки NH3 и СО, из плава синтеза при Р - 1 35 МПа. [11]
Чтобы снизить расход пара на дистилляцию, рекомендуют поток плава синтеза использовать в качестве теплоносителя в зоне отгонки непрореагировавших веществ. [12]
![]() |
Зависимость концентраций СО2 и NH3 в жидкой фазе от концентрации NH3 в газовой фазе для плава синтеза с постоянным соотношением тс, 1 при 180 С. [13] |
Это, однако, не является препятствием для проведения дистилляции плава синтеза при более высоких давлениях, вплоть до давления синтеза. [14]
Выделенные газы до ввода в реактор подают [56] на кон-гактирование с плавом синтеза для их обезвоживания. [15]