Манганатный плав
Cтраница 2
На процесс образования манганатного плава влияют тонина помола руды, мольное соотношение между МпО2 и КОН, влажность плава, давление и концентрация кислорода, характер перемешивания плава и продолжительность процесса. Процесс получения манганатного плава - эндотермический и осуществляют его при температуре до 250 С. [16]
Содержание влаги в манганатном плаве до 10 % увеличивает выход манганата. [17]
Были предложены методы получения манганатного плава в небольших вращающихся печах непрерывного действия, в горизонтальных цилиндрических печах с наружным обогревом, снабженных в средней части шарами для измельчения плава, в механических полочных печах, гребки которых кроме зубьев снабжены размольными валками, наконец во вращающихся шаро-печах. [18]
Были предложены методы получения манганатного плава в небольших вращающихся печах непрерывного действия, в горизонтальных цилиндрических печах с наружным обогревом, снабженных в средней части шарами для измельчения плава, в механических полочных печах, гребки которых, кроме зубьев, снабжены размольными валками, наконец во вращающихся шаро-печах. [19]
Разработка промышленного способа получения высокопроцентного манганатного плава, Отч. [20]
При использовании для получения манганатного плава вращающихся барабанных печей, в них подают смесь молотого пиролюзита и 85 % - ного едкого кали при 250, причем суспензия поступает на нагретый до 350 гранулят. При этом смесь спекается не контактируясь со стенками печи. Эту печь обогревают газами, отходящими с первой стадии, содержащими 8 - 30 объемн. Вращающиеся печи позволяют получать манганатный плав более высокого качества, чем в прокаленных котлах. [21]
При использовании для получения манганатного плава вращающихся барабанных печей, в них подают смесь молотого пиролюзита и 85 % - ного едкого кали при 250, причем суспензия поступает на нагретый до 350 гранулят. При этом смесь спекается не контактируясь со стенками печи. Эту печь обогревают газами, отходящими с первой стадии, содержащими 8 - 30 объемн. Вращающиеся печи позволяют получать манганатный плав более высокого качества, чем в прокалочных котлах. [22]
Были предложены и иные методы получения манганатного плава, - например, в две стадии: после первой стадии, описанной выше, полученный плав измельчают и загружают во второй котел, в котором окисление ведут воздухом под давлением. Котел обогревается рубашкой, заполненной расплавленным свинцом. Этот метод применяется в американской практике. [23]
Наиболее распространено щелочное разложение пиролюзита с получением манганатного плава. На старых установках его осуществляют в обогреваемых топочным газом котлах, на современных установках - во вращающихся тарельчатых печах и в других непрерывно действующих аппаратах. [24]
 |
Зависимость выхода по току перманганата натрия от анодной плотности тока с анодами из чистого марганца и ферромарганца. [25] |
Производство КМпО4 из манганата включает следующие основные стадии: получение манганатного плава, его выщелачивание, электролиз, получение готового продукта. На рис. 4.25 представлена технологическая схема этого производства. [26]
Кроме того, отсутствует такая несовершенная в технологическом отношении стадия, как приготовление манганатного плава. Однако определенные трудности представляет отливка анодов из ферромарганца, в связи с чем окончательного вывода в пользу того пли иного варианта электросинтеза перманганата в промышленности еще не сделано. [27]
Производство состоит из следующих стадий: а) получения ман-ганатного плава; выщелачивания манганатного плава; электролиза; получения готового продукта. [28]
Полученный после отстоя от КМпО4 маточный раствор ( примерно половину) направляют на выщелачивание манганатного плава, а вторую часть, осветленную от осадка МпО2 и содержащую - 2 % МпО2, направляют на выпарку. Выпарку проводят при 90 - 110 С под вакуумом 66500 - 79800 Па. Раствор упаривают до плотности примерно 1 45 - 1 5 т / м3 и направляют на кристаллизацию. [29]
Этот процесс осуществляют маточными растворами после первой кристаллизации КМпО4, а также растворами после промывки газов от печей получения манганатного плава. Растворы подогревают до 60 С и направляют на электролиз. [30]
Страницы: 1 2 3 4