Cтраница 1
Плавка цветных металлов и сплавов, Металлургиздат. [1]
![]() |
Принцип действия руднотермической печи. [2] |
Плавка цветных металлов в дуговых - печах прямого нагре-ва возможна, но в большинстве случаев нецелесообразна из-за повышенного угара металла. [3]
Плавку цветных металлов производят в тигельных горнах, пламенных печах и электропечах. [4]
При плавке цветных металлов широко применяются лигатуры - сплавы легирующего тугоплавкого металла с основным металлом или с легирующим металлом, обладающим легкой окисляемостью. Лигатуры должны иметь температуру плавления, близкую к температуре плавления основного металла, к которому они присаживаются, но в то же время иметь в своем составе возможно более высокое содержание тугоплавкого легирующего металла. Лигатуры, содержащие один легирующий металл, называются двойными, а два-тройными. [5]
![]() |
Тиристорные преобразователи частоты серии ТПЧ. [6] |
При плавке цветных металлов ИТП и ИКП успешно конкурируют с плавильными электропечами сопротивления. [7]
Флюсами при плавке цветных металлов обычно являются хлористые и фтористые соли щелочных и щелочноземельных металлов. Так, при выплавке магниевых и алюминиевых сплавов в качестве флюса используют хлористый барий. [8]
Флюсы при плавке цветных металлов применяются комбинированные из различных химикатов, специально подобранных для каждого сплава. [9]
![]() |
Соли, применяемые при сплавах цветных металлов. [10] |
В качестве флюсов при плавке цветных металлов используются преимущественно галлоидные ( хлористые и фтористые) соли. В табл. - 32 приведена характеристика торговых сортов солей для цветного литья. [11]
Стойкость футеровки подового камня при плавке цветных металлов и сплавов составляет несколько тысяч плавок. При плавке чугуна, имеющего температуру разливки 1670 - 1720 К, стойкость футеровки подового камня обычно не превышает 500 плавок. При плавке стали стойкость футеровки меньше 100 плавок. [12]
Наиболее перспективными направлениями признано использование кислорода в процессах шахтной, взвешенной и конвертерной плавки цветных металлов, а также шлаковозгонки, агломерирующего обжига и обжига в кипящем слое. [13]
Так, например, применение кипящего слоя катализатора позволяет высокоэффективно окислятй сернистый ангидрид в серный с применением технического кислорода в газовых смесях, получаемых при кислородной плавке цветных металлов и содержащих до 60 % SOg, тогда как для окисления в неподвижном слое необходимо разбавлять воздухом высококонцентрированные газы до 7 - 9 % S02 во избежание перегрева катализатора. [14]
Много пыли выделяется также при пескоструйной и дробеструйной очистке металлических изделий, при механической обработке дерева, металлов, пластических масс, резке стекла, фрезеровке, опиловке, при электросварке и плавке цветных металлов. [15]