Cтраница 2
![]() |
Частоты и области применения индукционного и диэлектрического нагрева.| Параметры электромагнитных полей при индукционном нагреве. [16] |
Индукционные канальные печи работают в режиме плавильной печи с твердой загрузкой или в режиме копильника ( миксера) с жидкой загрузкой от другой плавильной печи, обычно дуговой при плавке чугуна или индукционной тигельной при плавке цветных металлов. [17]
Производство сплавов для электродов включает ряд операций: плавку шихты и литье, обработку давлением ( проковку, волочение, прессование) и термическую обработку для упрочняемых сплавов. Плавка цветных металлов сопровождается сложными металлургическими процессами. Ей сопутствут окисление металлов, поглощение газов, взаимодействие расплава со шлаком и футеровкой печи, раскисление, дегазация и модифицирование сплавов. [18]
Для плавки чугуна применяются вагранки, для плавки стали - дуговые индукционные печи. Плавка цветных металлов производится в тиглях. Вредности: тепло и газы. [19]
Одним из способов освобождения жидкого металла от растворимых и нерастворимых в нем включений кислорода является раскисление - восстановление окислов специальными раскислителями. При плавке цветных металлов и сплавов в качестве раскислителей чаще всего применяются элементы, входящие в состав сплава или допускаемые в виде примесей. Частично остающиеся в жидком металле рас-кислители не должны ухудшать свойства металла. Окислы раскислителей не должны растворяться в металле, они должны легко всплывать в шлак или испаряться. Высоким сродством к кислороду обладает литий. Он образует прочные химические соединения с кислородом, азотом, водородом и серой. Поэтому литий, добавляемый в расплавленную медь, является одновременно и раскислителем, и дегазатором. [20]
При плавке цветных металлов наиболее частыми травмами являются ожоги, поражение электрическим током и ушибы. [21]
Все эти свойства индукционных печей с закрытым каналом, а также то, что изготовление подового камня является довольно сложной и трудоемкой операцией, привели к тому, что в настоящее время областью применения этих печей является в подавляющем большинстве случаев плавка металлов со сравнительно низкой температурой плавления - цветных и легких металлов; в этом случае стойкость подового камня исчисляется тысячами плавок. В области плавки цветных металлов индукционные печи с сердечником имеют все преимущества и перед дуговыми печами ( при плавке меди и медных сплавов) и перед печами сопротивления ( при плавке алюминия и его сплавов), так как угар и другие потери металла при плавке в индукционный печах малы, а расход энергии того же порядка или ниже, чем у печей других типов. [22]
Все эти свойства индукционных печей с закрытым каналом, а также то, что изготовление подового камня является довольно сложной и трудоемкой операцией, привели к тому, что в настоящее время областью применения этих печей является, в подавляющем большинстве случаев, плавка металлов с сравнительно низкой температурой плавления - цветных и легких металлов; в этом случае стойкость подового камня исчисляется тысячами плавок. В области плавки цветных металлов индукционные печи с сердечником имеют все преимущества и перед дуговыми печами ( при плавке меди и медных сплавов), и перед печами сопротивления ( при плавке алюминия и его сплавов), так как угар и другие потери металла при плавке в индукционных печах малы, а расход энергии того же порядка или ниже, чем у печей других типов. [23]
Индукционные печи бывают с железным сердечником и без него. Печи с сердечником применяются в литейном производстве при плавке цветных металлов, печи без сердечника - для выплавки стали. Печи с железным сердечником делятся на: а) печи с открытым горизонтальным каналом; б) печи с закрытым вертикальным или горизонтальным каналом. [24]
![]() |
Индукционная тигельная печь. [25] |
Индуктор изготавливается из медной трубки ( равностенной или не-равностенной), охлаждаемой водой. Тигель выполняется керамическим на основе оксида кремния, магнезита или диоксида циркония ( соответственно кислая, основная или нейтральная футеровка) с учетом выплавляемой марки стали или другого металла, а также из электропроводящих материалов, например из графита при плавке цветных металлов с низким удельным электрическим сопротивлением или из стали при плавке магния. [26]
Фильтровальные ткани описываемых фильтров должны быть толстыми, рыхлыми, пористыми, ворсистыми, чтобы иметь большую рабочую поверхность и множество мелких пор для прохода воздуха. Желательно также, чтобы задерживаемая пыль за время коротких периодов между встряхиваниями рукавов каждой секции не проникала глубоко внутрь ткани, а оставалась на ворсовой поверхности ткани, обращенной в сторону запыленного воздуха. При очистке воздуха ( газов) с температурой до 100, я также с примесями паров и туманов кислот, возникающих при улавливании редких и драгоценных металлов при плавке цветных металлов, рекомендуется применять для изготовления рукавов чисто шерстяную ткань байка чистильная. В настоящее время изготовляются безшовные фильтровальные рукава ЦМ, артикул 83 из шерсти с капроновым волокном. При очистке воздуха ( газов) с температурой выше 100 для изготовления рукавов внедряются фильтровальные ткани из новых термостойких синтетических волокон: до 130 - из нитрона, до 160 - из терилена; до 150 - из лавсана. [27]