Плавка - сплав
Cтраница 1
 |
Влияние температуры на жаропрочность сплава № 2. [1] |
Плавка сплава № 2 производится в электрических печах: в высокочастотной печи - лигатурным методом, когда в расплавленное железо под слоем основного шлака, состоящего из 50 % А1203, 20 % MgO, 30 % СаО, вводится подогретая хром-алюминиевая лигатура; в дуговой печи-методом раздельного расплавления технического железа, алюмотерм. [2]
Плавка сплавов может быть осуществлена с полным сливом металла ( при этом тигель испытывает частые тепло-смены) и с остаточным металлом. [3]
Плавка сплавов на медной основе производится в тигельных, пламенных печах, в дуговых и индукционных электропечах. После расплавления медные сплавы имеют большую склонность к окислению, поэтому до заливки форм они подвергаются тщательному раскислению различными способами. [4]
Плавка сплава ЖС6У с последующей разливкой в изложницы на металлургическом заводе и поставка слитков для литья лопаток ГТД по выплавляемым моделям на моторостроительные предприятия. [5]
Плавка сплава Мц4 производится в индукционных электропечах с графитовым тиглем. Плавка меди ведется под флюсом, состоящим из 50 % битого стекла и 50 % фтористого натрия. После расплавления металлы перегревают до температуры - 1300 С и раскисляют медно-магниевой лигатурой, вводя ее до 50 % от общей навески. После растворения медномагниевой лигатуры вводят хром в чистом виде или в виде меднохромовой лигатуры и после его полного растворения - при температуре 1200 С - алюминий ( половину его навески можно было ввести одновременно с хромом) и оставшуюся медномагниевую лигатуру. [6]
Плавка сплавов может быть осуществлена с полным сливом металла ( при этом тигель испытывает частые тепло-смены) и с остаточным металлом. [7]
Плавку сплавов на основе олова на чистых металлах можно вести без применения защитных флюсов, так как эти сплавы имеют низкую склонность к окислению и насыщению газами. Если в состав шихты входят отходы и возврат, то плавку проводят под слоем древесного угля. Перед разливкой сплав рафинируют хлористым аммонием [ 0 1 - 0 15 % ( мае. [8]
Плавку сплавов на медной основе производят в тигельных, пламенных печах, в дуговых и индукционных электропечах. Плавка ведется на воздухе, в среде защитных газов ив вакууме. [9]
Плавку сплавов на основе олова на чистых металлах можно вести без применения защитных флюсов, так как эти сплавы имеют низкую склонность к окислению и насыщению газами. Если в состав шихты входят отходы и возврат, то плавку проводят под слоем древесного угля. Перед разливкой сплав рафинируют хлористым аммонием [ 0 1 - 0 15 % ( мае. [10]
 |
Схема получения точного литья по выплавляемым. [11] |
Плавку сплава для заливки форм производят в электрических печах - дуговых, индукционных и печах сопротивления в зависимости от рода сплава. Лучшие результаты по точности получаются при вводе металла в форму под давлением от 2 до 5 ат или центробежным способом. [12]
 |
Печь сопротивления для плавки алюминиевых сплавов. [13] |
Плавку сплава АЛ2 рекомендуется вести на чушках готового силумина, а при отсутствии его - с применением лигатуры алюминий-кремний. Тщательно просушенный и прокаленный тигель перед загрузкой шихты нагревают до 600 - 700 С. [14]
При плавке сплавов: Ta - W в электроннолучевой печи содержание примесей резко уменьшается. В результате пластичность материала повышается, а прочность неск. [15]
Страницы: 1 2 3 4