Плавка - алюминиевый сплав
Cтраница 1
Плавка алюминиевых сплавов сопряжена с их сильным окислением и насыщением газами, что предопределяет особенности загрузки и расплавления шихты, а также обработки получаемых сплавов. Загрузку сначала производят чушковыми материалами, затем отходами изделий и лигатурами с тугоплавкими элементами. После этого загружают легкоплавкие лигатуры и соответствующие элементы. Плавку ведут под слоем флюса и ускоренно во избежание излишнего окисления. Перед разливкой сплавы рафинируются продувкой газообразным хлором или обработкой хлористыми солями цинка, марганца, бора. В результате взаимодействия сплава с солями хлора образуется газообразный хлористый алюминий, очищающий металл от газов и неметаллических частиц. [1]
 |
Тигельная печь для плавки. [2] |
Плавка алюминиевых сплавов производится в тигельных и электрических печах сопротивления ( рис. 15) и индукционных. Вначале плавят чушковый алюминий и лом под слоем флюса ( 50 % NaCl 50 % СаСЬТ, а затем в ванну добавляют лигатуры для получения сплава определенного химического состава. [3]
 |
Плавильные печи для плавки алюминиевых сплавов. [4] |
Плавка алюминиевых сплавов под флюсом проходит в такой последовательности: шихтовые материалы плотно укладывают в тигель или печь и сверху засыпают флюсами. Загружают и расплавляют металл по частям: сначала расплавляют примерно треть шихты, потом остаток шихтового материала подогревают до 100 - 120 С для удаления влаги с поверхности и погружают в расплавленный металл под флюсом. [5]
Плавку алюминиевых сплавов для литья в землю, а также для литья под давлением осуществляют в индукционных печах типа ИПА, питаемых током промышленной частоты; в печах первичным витком является тигель, а вторичным - индуктор. [6]
Плавку сложнолегированных алюминиевых сплавов с высоким содержанием магния проводят только в графитовых тиглях в связи с минимально допустимым содержанием вредных примесей железа и кремния. [7]
Процесс плавки алюминиевых сплавов представляет ряд трудностей вследствие сильного окисления сплавов и насыщения их газами при нагревании свыше 800 С. [8]
При плавке алюминиевых сплавов и алюминиевых бронз содержащийся в сплаве алюминий химически взаимодействует с футеровкой, при этом он активно восстанавливает кремний из кремнезема п лукислой или алюмосиликатной футеровки. [9]
При плавке алюминиевых сплавов, содержащих магний, медь и марганец, вначале в печь загружают чушковый алюминий и силумин, затем лигатуры и чушковые отходы. Магний вводят после рафинирования при 720 - 730 С с помощью окрашенного колокольчика, после чего сплавы модифицируют и разливают. [10]
Рассматривая условия плавки алюминиевых сплавов, можно прийти к заключению, что газонасыщенность и пористость сплавов определяются количеством растворимого водорода, а наличие неметаллических включений ( окислов, карбидов, сульфидом и др.) реакциями алюминия с другими газами - кислородом и азотом. При значительном количестве раковин, пор и неметаллических включений, когда они распределяются в металле в неблагоприятной форме-в виде цепочек, по границам зерен, в виде крупных скоплений внутри зерна, пластичность алюминия и его сплавов может резко понизиться. [11]
При обычных условиях плавки алюминиевых сплавов сера и ее соединения уходят в шлак и практически не оказывают вредного влияния в смысле образования пористости или шлаковых включений в отливках. Примерно такое же действие оказывают азот, фосфор и углерод. Присутствие этих элементов в алюминии в пределах сотых долей процента почти не влияет на его механические свойства. [12]
Основными особенностями при плавке алюминиевых сплавов являются их склонность к поглощению газов - особенно водорода - и легкая окисляемость. [13]
Основными особенностями при плавке алюминиевых сплавов являются их склонность к поглощению газов - особенно водорода и легкая окисляемость. [14]
При плавке медных сплавов коэффициент мощности печей составляет 0 66 - - 0 75; при плавке алюминиевых сплавов он понижается до 0 3 - 0 4, поэтому в последнем случае применяют статические конденсаторы, с помощью которых коэффициент мощности повышают до 0 8 и выше. [15]
Страницы: 1 2