Cтраница 2
Плавка стали в основных дуговых печах в зависимости от качества шихты ведется с окислением и без окисления примесей. Плавки с окислением ведутся для высококачественных сталей из шихты с повышенным содержанием углерода и вредных примесей. Плавки без окисления ведут на легированных отходах с низким содержанием фосфора и по составу, близкому к заданному. [16]
Плавка стали в кислой дуговой печи широко применяется в производстве стального фасонного литья и отливок из ковкого чугуна, так как она имеет преимущества перед основными печами: высокую производительность из-за меньшей продолжительности плавки; большую стойкость и дешевизну футеровки; низкий расход энергии, электродов и стоимости передела. [17]
Плавка стали в водоохлаждаемом кристаллизаторе введена Институтом электросварки им. [18]
Плавка стали скрап-рудным процессом в основной мартеновской печи происходит следующим образом. После осмотра и ремонта пода печи с помощью завалочной машины загружают железную руду и известняк и после их прогрева подают скрап. По окончании прогрева скрапа в печь заливают жидкий чугун, который, проходя через слой скрапа, взаимодействует с железной рудой. [19]
Плавка стали в дуговой электрической печи на кислом поду состоит из следующих операций: заправки электропечи, завалки шихты, расплавления шихты и разливки готовой стали. [20]
Плавка стали для фасонного литья производится в конвертерах, мартеновских, электродуговых и индукционных печах кислым либо основным процессом. [21]
Плавка сталей с 3 % хрома несколько усложняется вследствие густоты металла и выгорания хрома при даче его в печь. [22]
Плавка стали скрап-рудным процессом в основной мартеновской печи происходит следующим образом. После осмотра и ремонта пода печи с помощью завалочной машины загружают железную руду и известняк и после их прогрева подают скрап. По окончании прогрева скрапа в печь заливают жидкий чугун, который, проходя через слой скрапа, взаимодействует с железной рудой. [23]
Плавка стали для гребных винтов производилась в дуговых электропечах с кислой футеровкой, в индукционных электропечах с основной и кислой футеровками. [24]
Плавка стали для фасонного литья производится в мартеновских кислых и основных печах ( скрап-процессом), малобессемеровских конверторах, кислых и основных дуговых и бессердечниковых индукционных электропечах. Кроме того, в конвейерных литейных цехах применяется триплекс-процесс: вагранка - малый бессемер - электропечь. [25]
Плавка стали для фасонного литья производится в конвертерах, мартеновских, электродуговых и индукционных печах кислым либо основным процессом. [26]
Плавка стали из передельного чугуна и скрапа - окислит, процесс. Во время плавления шихты происходит окисление Ре и примесей. С - СО Ре, вследствие чего содержание углерода в металле снижается. Для интенсификации окисления в металлич. Для удаления кислорода производят раскисление расплавл. В зависимости от степени раскисления различают кипящую, полуспокойную и спокойную ( полностью раскисленную) сталь. [27]
Плавка стали для фасонного литья производится в конвертерах, мартеновских, электродуговых и индукционных печах кислым либо основным процессом. [28]
![]() |
Схема индукционной сталеплавильной печи. [29] |
Плавка стали в индукционных высокочастотных печах происходит за счет образования тепла от мощных вихревых токов, индуктирующихся в металле. [30]