Cтраница 3
![]() |
Малый конвертер для выплавки стали. [31] |
Плавку стали для отливок производят в мартеновских печах, в малых конвертерах, в дуговых и высокочастотных электрических печах. [32]
Плавку стали при мартеновском способе ведут по двум процессам: скрап-процессу и рудному процессу. Скрап-процесс применяют при переработке стального лома ( скрапа) и чушкового чугуна. Рудный процесс отличается от скрап-процесса тем, что в качестве исходных материалов применяют жидкий чугун с добавлением руды и отходов металлургической промышленности. При рудном процессе возможно также использование стального лома: в этом случае процесс называют скрап-рудным. [33]
![]() |
Малый конвертер для выплавки стали. [34] |
Плавку стали для отливок производят в мартеновских печах, в малых конвертерах, в дуговых и высокочастотных электрических печах. [35]
Плавку стали в основных мартеновских печах скрап-процессом ведут на тех заводах, где нет доменных печей и жидкий чугун не производится. Основной скрап-процесс обычно применяют в печах малой емкости до 100 т на машиностроительных заводах. Исходными материалами являются стальной лом ( скрап), расход которого составляет 60 - 70 %, чушковый передельный чугун ( 30 - 40 %) и известь в количестве 8 - 12 % от массы металла. [36]
![]() |
Ступенчатая обточка образца стали для выявления волосовин. [37] |
Плавку стали харктеризуют либо наибольшим баллом из нескольких образцов, либо средним арифметическим из нескольких образцов, оцененных каждый наибольшим баллом. Эталонные шкалы включений составлены для различных видов включений: силикатов, оксидов, сульфидов и др. Оценка стали по наихудшему месту шлифа хотя и является общепринятой, но может характеризовать плавку в целом лишь на основании проверки большого числа образцов. На основании такой проверки строятся кривые распределения баллов включений для образцов. [38]
Плавку стали в мартеновских печах применяют преимущественно для крупных стальных отливок. Мартеновский способ плавки стали имеет следующие преимущества: возможность использования большого количества стального лома и передела в жидкую сталь исходных материалов разнообразного химического состава; высокое качество и возможность выплавки сталей многих марок; относительно небольшую стоимость передела. [39]
Плавку стали в плазменно-дуговых печах применяют для получения высоко качественных сталей и сплавов. [40]
![]() |
Схема производства меди. [41] |
Плавку стали в плазменно-дуговых печах ( ПДП) применяют для получения высококачественных сталей и сплавов. [42]
Недостатками плавки стали в конверторе с кислой футеровкой на воздушном дутье являются: необходимость использования высо-кокремннстых, чистых по сере и фосфору чугунов, значительный угар металла в 8 - 12 %, невозможность переплавки больших количеств металлического лома, а также удаления серы и фосфора из чугуна, вследствие чего количество их в бессемеровской стали получается значительно выше, чем у мартеновской. В связи с этим в конверторах па воздушном дутье получают сталь обыкновенного качества, которая по сравнению с качественной сталью обладает пониженной ударной вязкостью, повышенной хладноломкостью, худшей свариваемостью и повышенной склонностью к старению. [43]
Недостатками плавки стали в индукционных печах являются низкая температура шлака, затрудняющая ведение процесса рафинирования, низкая стойкость основных тиглей и высокая стоимость электрооборудования. [44]
Технология плавки стали в двухванных печах принципиально не отличается от технологии плавки в мартеновских печах, работающих с интенсивной продувкой кислородом, хотя некоторые отличия имеются. [45]