Cтраница 2
Это достигается окислительной плавкой, при которой удаляемые из чугуна при - меси переводятся в соединения, не растворимые в металле. [16]
Сначала шлам подвергают окислительной плавке, при этом улетучиваются окислы SbsOs, As2O3, которые фракционно улавливают R электрических или мешочных фильтрах. Медь частично всплывает в виде шлака. Остается сплав 10 - 15 % Си; 25 % РЬ, 6 % Bi; 40 % Ag; 7 % Sb, перерабатываемый окислительной плавкой на металл Доре. При этом получаются фракции шлаков свинцовистого, сурьмянистого, медистого и висмутового, поступающие на переработку. [17]
Для богатых шламов применяется непосредственная окислительная плавка в отражательной печи, ведущаяся в две стадии; сначала при температуре около 500 С вводят - 15 % соды и - 7 % натриевой селитры, окисляются сера, селен, теллур, мышьяк, отчасти медь; образуется содовый шлак, идущий на извлечение теллура, в газах - окислы селена; дальше температуру в печи поднимают до 800 и вводят кварцевый песок для образования силикатного шлака, температуру повышают до 1200 - 1300; в шлак переходят медь, свинец, сера и прочие примеси. При этой плавке также необходимо пылеулавливание. [18]
Процесс Мииубиси является автогенным процессом окислительной плавки, предназначенным для прямого получения черновой меди в трех кас-кадно расположенных печах, объединенных в один агрегат. [19]
С этой же целью проводят иногда щелочную окислительную плавку Сг203 с содой и селитрой или с перекисью натрия. [20]
Интересно отметить, что при окислительной плавке ( КОН РЬСЬ) о-крезол ( при 210 - 220) с почти количественным выходом образует салициловую кислоту. При такой же плавке фенола ( 250) обнаружено небольшое количество салициловой кислоты. Очевидно, в последнем случае имело место окислительное расщепление ( см. стр. [21]
При получении железного аммиачного катализатора окислительной плавкой охлаждение плава происходит очень быстро. В процессе плавки в печах сопротивления удается получить более равномерное распределение вносимых промоторов по всей массе болванки [1] и осуществить их более точную дозировку. Охлаждение большой массы плава в печах сопротивления происходит очень медленно. [22]
К этим операциям относятся флотация и окислительная плавка, в процессе которой сульфиды и аренды кобальта переводятся в оксид. Из оксида кобальт получают восстановлением алюминотер-мическим методом или же электролизом растворов, полученных хлорированием или кислотной обработкой оксида. [23]
В большинстве случаев ферромолибден предпочитают разлагать путем окислительной плавки, так как при выщелачивании полученного плава водой одновременно происходит отделение молибдена от железа и марганца. Это позволяет обойтись без сероводорода и прямо осаждать Мо в фильтрате в виде молибденовокислого свинца или применять объемный метод определения. [24]
Полученный сырой свинец подвергается рафинированию при окислительной плавке с целью удаления небольших количеств металлов. Сначала на поверхности расплавленного свинца собирается тугоплавкий сплав свинца и меди, который удаляют. Остальные металлы - мышьяк, сурьма, цинк, олово и железо - окисляются легче, чем свинец, и собираются в виде окисей над расплавленным металлом. В свинце остается лишь серебро, которое удаляется методами, описанными в соответствующей главе. [25]
При сульфидных рудах пирометаллургический способ их переработки сводится к окислительной плавке руд в шахтных печах. Различают три различных вида окислительной плавки медных руд в шахтных печах. [26]
Обычно такие процессы состоят из двух стадий: а) окислительной плавки; б) восстановительной плавки. [27]
В процессе шлакования этот свинцовый слиток уменьшается в объеме, происходит окислительная плавка, позволяющая удалить присутствующие примеси. В процессе купеляции свинцовый слиток, уменьшенный теперь в весе до 15 - 20 г, помещают на нагретую купель, изготовленную из костной золы или окиси магния, которая поглощает образованный расплавленный глет при дальнейшем окислительном плавлении, пока не останется маленький шарик, или королек, золото-серебряного сплава. Его можно взвесить, а золото и серебро разделить и определить. [28]
![]() |
Схема производства катализатора синтеза аммиака. [29] |
Эти же данные были подтверждены на опытных образцах, приготовленных методом окислительной плавки. Причем интересно отметить, что повышение активности катализаторов связано в основном с увеличением удельной каталитической активности. [30]