Плавление - натрий
Cтраница 1
Плавление нафталинсульфокислого натрия является одной из важнейших технических операций органической технологии. [1]
Высокая температура плавления натрия ( 97 С) обусловливает необходимость разогрева всего оборудования и трубопроводов с натрием перед первым пуском реактора. Разогрев осуществляется системой электроразогрева общей мощностью 25 МВт, нагревательные элементы которой размещаются на наружной поверхности корпусов и трубопроводов под слоем теплоизоляции. На остановленном реакторе теплоноситель достаточно хорошо разогревается вследствие остаточного тепловыделения; для поддержания его в разогретом состоянии хватает рассеиваемой мощности от работающих на сниженной мощности ГЦН. Система электрообогрева на БН-600 имеет около 2000 отдельных зон обогрева с независимым автоматическим регулированием температуры. Для пуска свежего реактора может потребоваться от 3 до 5 нед. [2]
 |
Некоторые свойства атомов щелочных металлов. [3] |
Низкая температура плавления натрия и калия и особенно их эвтектического сплава ( 12 5 С) позволяет употреблять их как теплоносители в горячих контурах атомных электростанций. Но жидкий металлический сплав Na-К постепенно разрушает стенки теплообмен-ных труб, по-видимому, за счет их растворения. [4]
Выделяющейся теплоты оказывается достаточно для плавления натрия и воспламенения водорода. [5]
Поскольку рабочие температуры процесса превышают температуру плавления натрия, его можно вводить как в твердом, так и в жидком виде, что делает натрий очень удобным сокатализатором. Для поддержания растворителя в жидком состоянии при температурах проведения реакции и для поддержания необходимого парциального давления этилена процесс проводят при общем давлении порядка 1ОО атм. [6]
Поскольку рабочие температуры процесса превышают температуру плавления натрия, его можно вводить как в твердом, так и в жидком виде, что делает натрий очень удобным сокатализатором. Для поддержания растворителя в жидком состоянии при температурах проведения реакции и для поддержания необходимого парциального давления этилена процесс проводят при об-шем давлении порядка 1ОО атм. [7]
По сообщению [1] присадка In понижает температуру плавления натрия до 96 при 1 2 - 2 0 % In, отвечающей температуре плавления сплава эвтектического состава. Согласно [2, 3] в системе In - Na существует соединение InNa ( 16 7 % Na), гомогенное в узкой области составов. [8]
Отмечен случай, когда на узле загрузки и плавления натрия пооизошла вспышка. [9]
Отмечен случай, когда на узле загрузки и плавления натрия произошла вспышка. [10]
Кроме того, как видно из этой таблицы, с повышением давления разница в температурах плавления натрия и калия уменьшается. [11]
Перед заполнением натрием контур должен быть равномерно прогрет до температуры, в достаточной мере превышающей точку плавления натрия. Для этого теплообменники снабжаются различными системами электрического или парового обогрева. [12]
В коническую колбу емкостью 150 - 200 мл помещают 3 45 г металлического натрия, приливают 10 мл толуола и осторожно нагревают до плавления натрия. Затем осторожно ( поблизости не должно быть огня), при перемешивании, по каплям прибавляют 170 г металлической ртути. После того как прибавлено 4 мл ртути, реакция начинает итти менее бурно и дальнейшее прибавление ртути можно вести более быстро, так, чтобы толуол не переставал кипеть. По окончании реакции, когда вся ртуть будет прибавлена, остатки толуола ( если он не испарился полностью) сливают с застывшей амальгамы. Амальгаму плавят, подогревая колбу на сетке или на электрической плитке, выливают в фарфоровую ступку, измельчают еще в теплом состоянии и пересыпают в банку, которую плотно закрывают пробкой. [13]
Жидкий натрий как теплоноситель выдвигает ряд требований к оборудованию и его эксплуатации. Температура плавления натрия 97 С, поэтому для пуска станции необходим предварительный электроразогрев всего оборудования и трубопроводов. В зависимости от тепловой схемы пуск станции может потребовать от трех до пяти недель. [14]
 |
Схема образования титановой губки. [15] |
Страницы: 1 2 3 4