Плавление - полимер
Cтраница 3
 |
Определение равновесной температуры плавления полиэтиден-терефталата путем экстраполяции данных, полученных при разных температурах кристаллизации образцов. [31] |
Температура плавления полимера зависит от содержания примесей, которыми являются концы полимерных цепей, равномерно распределенных по объему образца, беспорядочно расположенные вдоль цепи сомономерные звенья и низкомолекулярные вещества, пластифицирующие полимер. [32]
 |
Прибор Уббеллоде для определения температуры каплепадения. [33] |
Температуру плавления полимеров определяют так же, как и температуру плавления органических веществ. [34]
Процесс плавления полимера происходит в некотором температурном интервале, ширина которого зависит от предыстории образца. Резкий переход из кристаллического состояния в расплавленное может наблюдаться лишь при высокой степени кристалличности полимеров. Если кристаллы полимера имеют достаточно большие размеры, то роль поверхностной свободной энергии будет несущественной. [36]
Температура плавления полимера равна 260 - 300 С. [37]
Узел плавления полимера и формования струек расплава состоит из бункера и прядильной головки. В бункере в среде азота хранится запас крошки, необходимый для непрерывной работы в течение 2 - 6 сут. В конической части бункера крепится кран, соединяющий бункер через компенсатор и патрубок с прядильной головкой. [38]
Температура плавления полимера Тт 110 С; коэффициент теплопроводности km 0 1817 Дж / ( м-с - К); теплоемкость Ст 2 596 кДж / ( кг - К); плотность твердого полимера 915 1 кг / м3; его теплоемкость Cs 2 763 кДж / ( кг - К); насыпная плотность гранулированного полимера при атмосферном давлении 595 кг / м3; теплота плавления 129 8 кДж / кг. [39]
При плавлении полимера и гомогенизации расплава требуется обеспечить хорошую однородность расплава по температуре, а также полное расплавление гранул, чтобы исключить попадание в изделие нерасплавленных частиц полимера. В противном случае качество изделий понижается. Экструзион-ный агрегат должен работать при частоте вращения шнека, обеспечивающей заданную скорость выхода расплава и определенное давление на входе в формующую головку. Марка экструдера выбирается в зависимости от размеров ( площади сечения Рэ) изготавливаемой трубы, скорости отвода трубы иэ и числа фильер М в головке. [40]
При плавлении полимера происходит разрыв связей между его макромолекулами. При растворении полимера наряду с разрывам межмолекулярных связей в полимере разрываются также связи между молекулами растворителя и образуются связи полимер - растворитель. Это приводит как к изменению энергии взаимодействия, так и изменению подвижности молекул растворителя и полимера. [41]
При повторном плавлении полимера вновь устанавливается равновесие и образуются новые количества мономера. [42]
Если же плавление полимера происходит по второму механизму, то скорость плавления зависит от количества механической энергии, которое может быть передано через приводной вал на червяк. [43]
Обычно процесс плавления полимеров связывают только с первым явлением. Оно происходит выше температуры плавления кристаллитов и обусловливает глубокое изменение структуры полимера. Второй процесс, обусловливающий увеличение толщины дефектных граничных слоев, может происходить ниже температуры плавления. [44]
Значения теплот плавления полимеров приведены в табл. 8.8 в расчете на моль взаимодействующих групп, а не на моль жестких звеньев в цепи. Это сделано для того, чтобы оценить величину вклада в теплоту плавления взаимодействия групп соседних макромолекул, которое нарушается при расширении полимера до объема расплава. У двенадцати полимеров ( 4, 11, 14, 17, 18, 23 - 29), приведенных в табл. 8.6, достаточно близкие теплоты плавления ( 2 4 0 3 кДж / моль), однако теплоты плавления других полимеров значительно отличаются от приведенного значения. Все полимеры с исключительно низкими энтропиями плавления имеют теплоты плавления меньше ожидаемых на 1 - 2 кДж / моль. [45]
Страницы: 1 2 3 4