Плавление - электродная проволока
Cтраница 1
 |
Способы электрошлаковой сварки. [1] |
Плавление электродной проволоки происходит за счет теплоты, выделяемой в расплавленном флюсе. Как и при дуговом процессе коней электрода на участке от токоподводящего мундштука до поверхности расплавленного флюса предварительно нагревается током При увеличении длины этого участка ( вылета) ввиду более сильного предварительного нагрева скорость плавления электрода, а следовательно, и сварки увеличивается. [2]
Плавление электродной проволоки при электрошлаковой сварке происходит главным образом за счет тепла, выделяемого в шлаконой ванне. Как и при дуговой сварке, вылет электрода предварительно нагревается сварочным током еще до попадания электрода в шлаковую ванну. Характер нагрева электрода при дуговой и электрошлаковой сварке схематически изображен на фиг. При унеличении вылета происходит более сильный предварительный нагрев электрода, благодаря чему создается возможность повышения скорости плавления электрода и скорости сварки. [3]
Плавление электродной проволоки при электрошлаковой сварке происходит главным образом за счет тепла, выделяемого в шлаковой ванне. Как и при дуговой сварке, вылет электрода предварительно нагревается сварочным током еще до попадания электрода в шлаковую ванну. Характер нагрева электрода при дуговой и электрошлаковой сварке схематически изображен на фиг. При увеличении вылета происходит более сильный предварительный нагрев электрода, благодаря чему создается возможность повышения скорости плавления электрода и скорости сварки. [4]
Скорость плавления электродной проволоки v3 зависит от сварочного режима и характеристики источника питания дуги. [5]
Скорость плавления электродной проволоки является весьма важной характеристикой, определяющей производительность процесса сварки. [7]
При достаточных скоростях плавления электродной проволоки возможна удовлетворительная работа дугового автомата при постоянной скорости подачи электродной проволоки без применения каких-либо автоматических механизмов для регулирования процесса сварки. Оригинальная идея использования подобного автомата, требующего минимального ухода и обслуживания, принадлежит Институту электросварки им. [8]
 |
Принципиальная схема головки с постоянной скоростью подачи электродной проволоки.| Статическая характеристика источника питания дуги автоматической головки. [9] |
Соответственно увеличивается и скорость плавления электродной проволоки. [10]
 |
Схема саморегулирования процесса сварки. [11] |
Известно, что скорость плавления электродной проволоки зависит от силы сварочного тока. [12]
При возрастании сварочного тока увеличивается скорость плавления электродной проволоки и электродные капли меньшее время находятся в зоне сварки. С возрастанием сварочного тока повышается количество таких легирующих элементов в наплавленном металле, как углерод, хром и вольфрам. [13]
 |
Изменение тока и напряжения дуги при имлульсно-дугоной сварке. Ли U, - ток и напряженно осношюй дуги. /, С /, - ток и напряжение дуги во время импульса. Та, Та - длительность паузы и импульса. [14] |
Теплота, выделяемая основной дугой, недостаточна для плавления электродной проволоки со скоростью, равной скорости ее подачи. Вследствие этого длина дугового промежутка уменьшается. Под действием импульса тока происходит ускоренное расплавление электрода, обеспечивающее формирование капли на его конце. Резкое увеличение электродинамических сил сужает шейку капли и сбрасывает ее в направлении сварочной ванны в любом пространственном положении. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5