Cтраница 4
В основу принципа саморегулирования положена постоянная скорость подачи электродной проволоки вне зависимости от напряжения, тока сварки или длины дуги. Устойчивость процесса сварки обеспечивается изменением скорости плавления электродной проволоки при случайных колебаниях тока дуги, которые происходят при изменении ее длины. Каждой фиксированной скорости подачи электродной проволоки соответствует свой режим горения дуги, при которой скорость подачи равна скорости плавления металла. При небольшом изменении длины дуги меняются режим плавления электрода и упомянутые две скорости. [46]
В основу принципа саморегулирования положена постоянная скорость подачи электродной проволоки вне зависимости от напряжения, тока сзарки или длины дуги. Устойчивость процесса сварки обеспечивается изменением скорости плавления электродной проволоки при случайных колебаниях тока дуги, которые происходят при изменении ее длины. Каждой фиксированной скорости подачи электродной проволоки соответствует свой режим горения дуги, при котором скорость подачи равна скорости плавления металла. При небольшом изменении длины дуги меняются режим плавления электрода и упомянутые две скорости. [47]
С увеличением силы сварочного тока при сварке электродной1 проволокой одного диаметра увеличиваются производительность сварки и глубина проплавления основного металла. Рост производительности сварки объясняется увеличением скорости плавления электродной проволоки и уменьшением разбрызгивания электродного металла. Разбрызгивание уменьшается благодаря тому, что с увеличением значения 1св и, следовательно плотности тока изменяется характер переноса электродного металла - металл переносится в виде более мелких капель. При большом сварочном токе дуга погружается в основной металл, и поэтому большее количество капель удерживается внутри глубокой сварочной ванны. [48]
При электродуговой сварке шов образуется за счет плавления электродной проволоки и основного металла. В зависимости от геометрии сварного соединения, условий и режима сварки доля их участия в образовании шва колеблется в достаточно широких пределах. За счет плавления электродной проволоки образуется от 30 до 70 % металла шва. Однако при постоянных условиях сварки соотношение между долями участия основного металла и электродной проволоки остается примерно постоянным. Таким образом, химический состав шва определяется составом проволоки и основного металла, а также металлургическими процессами, протекающими в зоне плавления ( сварной ванне) между расплавленным металлом и флюсом. [49]
При электродуговой сварке шов образуется аа счет плавления электродной проволоки и основного металла. В зависимости от геометрии сварного соединения, условий и режима сварки доля их участия в образовании шва колеблется в достаточно широких пределах. За счет плавления электродной проволоки образуется от 30 до 70 % металла шва. Однако при постоянных условиях сварки соотношение между долями участия основного металла и электродной проволоки остается примерно постоянным. Таким образом, химический состав шва определяется составом проволоки и основного металла, а также металлургическими процессами, протекающими в зоне плавления ( сварной ванне) между расплавленным металлом и флюсом. [50]
В начале процесса возбуждается электрическая дуга, с помощью которой расплавляется порция флюса. Затем дуга гасится и процесс нагрева свариваемых деталей и плавление электродной проволоки происходит за счет джоулева тепла, выделяемого при прохождении тока через шлаковую ванну. [52]
Рассмотрим наиболее простой случай - сварку проволокой малого диаметра, подаваемой в зону сварки с постоянной скоростью. Для упрощения задачи целесообразно учесть, что переходные процессы плавления электродной проволоки протекают несравнимо быстрее переходных процессов нагрева и охлаждения шлаковой ванны. Следовательно, эти процессы можно рассматривать раздельно. [53]
Принципиальная схема операции видна из фиг. Нанесение прочного слоя металла 5-на заготовку 1 производится за счет плавления электродной проволоки 3 теплом, выделяющимся в момент контактирования с заготовкой. [54]
Процесс саморегулирования дуги проявляется как результат реакции на какое-либо внешнее возмущение, вызвавшее нарушение в установившемся равновесии между скоростью подачи и скоростью плавления. Так, при увеличении длины дуги уменьшаются сварочный ток и скорость плавления электродной проволоки, а скорость подачи, оставаясь постоянной, становится больше скорости плавления, что приводит к восстановлению длины дуги. В случае уменьшения длины дуги происходит обратный процесс - скорость плавления проволоки становится больше скорости подачи, что приводит к восстановлению нормальной длины дуги. Для того чтобы горение дуги было устойчивым, необходимо равенство скоростей подачи и плавления электродной проволоки. [55]
![]() |
Схема безрельсового аппарата. [56] |
Флюсы применяются плавленые, по составу несколько отличающиеся от флюсов для дуговой сварки. Вследствие малого расплавления основного металла наплавленный металл образуется почти целиком за счет плавления электродной проволоки. [57]
![]() |
Принцип саморегулирования сварочной дуги. [58] |
При удлинении дуги ( точка 02) напряжение увеличится, а ток уменьшится, при укорочении дуги ( точка О) ток увеличится. Уменьшение ( или увеличение) тока приводит к уменьшению ( или увеличению) скорости плавления электродной проволоки. [59]
![]() |
Характеристики on onn. [60] |