Плавление - цинк
Cтраница 1
Плавление цинка и отливка слитков. В печах обычного типа с ванной, имеющей специальную футеровку из материала, не могущего ввести в металл какие-либо примеси, цинковые чушки расплавляют и в расплавленный цинк вводят добавку кадмия в количестве 0 1 - 0 2 % от веса цинка. Добавка кадмия, как указывалось ранее, производится с целью улучшить свойства1 металла как по прочности, так и в отношении сопротивления коррозии. После этого расплавленный цинк разливают в формы. [1]
 |
Цилиндрический ( МГД ЦДП-3, разработанные Инсти-МГД дозатор жидкого цинка. тутом физики Академии наук Латвий. [2] |
Для плавления цинка могут быть использованы электротигельные печи. [3]
Температура плавления цинка 419 С, Цинк обладает невысокими механическими свойствами, при нормальной температуре хрупкий, от ударов молотка крошится, а при температуре 100 - 150 С становится ковким и тягучим и хорошо прокатывается в листы. Кислоты и щелочи разъедают цинк, а чистая вода не разрушает его. Из-за низких механических свойств цинк в чистом виде для изготовления деталей не применяется. [4]
При температуре плавления цинка 419 практически установлено, что температура цинковой ванны должна быть около 450 и не выше 480, так как в противном случае толщина покрытия падает, растет угар цинка и повышается износ стенок ванны, обычно изготовляемой из железа. Расплавленный цинк должен быть возможно более чистым. Содержание железа в расплавленном цинке не допускается выше 0 05 %, так как в противном случае повышается температура плавления цинка. Вследствие того, что покрытие цинком становится тем более хрупким, чем выше содержание в нем железоцинкового сплава, в практике внимательно следят за систематическим удалением со дна ванны гартцинка и за соблюдением особых мер, предупреждающих его взмучивание. Накопление окиси цинка в расплавленном металле за счет окисления цинка кислородом воздуха приводит к увеличению вязкости расплава, а также к образованию хрупких покрытий. [5]
Значение энтальпии плавления цинка, рекомендуемое для металлургических расчетов Я. И. Герасимовым и др. [32]: 1650 кал. [6]
 |
Устройство электродугового металлизатора. [7] |
Под действием дуги происходит плавление цинка. [8]
Производить шерардизацию при температурах выше температуры плавления цинка, не рекомендуется, так как в этом случае расплавленные частицы цинка обволакиваются пленкой окиси цинка, создающей препятствие для взаимного слияния расплавленных частиц. После нагревания барабан охлаждается до комнатной температуры. Неостывший барабан открывать нельзя, так как возможно сгорание шерардизирующей смеси. Готовые изделия выбрасываются в сито, через которое отсеивается цинковая пыль. [9]
Если измерения вести при температурах ниже температуры плавления цинка, то кривые по повышению напряжения хорошо совпадают с кривыми по понижению напряжения. На катоде при этом выделяется цинк в форме дендритов. При измерениях выше температуры плавления цинка некоторое деполяризующее действие оказывает реакция восстановления цинком сульфатов до сульфидов, хотя и в этом случае после охлаждения в католите можно обнаружить цинк в виде королька. [10]
Во время нагревания температура нагревания должна быть немного ниже температуры плавления цинка. [11]
При прохождении тока короткого замыкания суженные места вставки быстро нагреваются до температуры плавления цинка, и плавкая вставка плавится одновременно во всех суженных местах. [12]
Выше этой температуры должны быть учтены термодинамические данные, относящиеся к процессу плавления цинка, в результате чего уравнения приобретают иной вид. [13]
Ю-2-10-3 % MHH-I хрупкость покрытых оловом монокристаллов цинка исчезает во всем температурном интервале от точки плавления цинка и до точки плавления олова ( см. ниже, гл. [14]
При использовании железа следует соблюдать осторожность, поскольку оно в определенных условиях способно образовывать сплавы при плавлении цинка, кадмия, алюминия, кремния, германия и олова. [15]
Страницы: 1 2 3 4