Плавление - электрод
Cтраница 2
Скорость плавления электрода в процессе электрошлакового переплава определяется силой тока, тогда как характеристики напряжения используют для управления подачей электрода или его расположением. Поскольку процесс открытый, за плавлением электрода относительно просто следить с помощью силоизмерителъных ячеек, установленных на его держателе. На многих установках скорость плавления программируют заранее, и управление плавлением автоматизировано подключением этих ячеек к заданной программе. Очень важно знать, каким образом расположить электрод в шлаковом слое. Это обеспечивает постоянный уровень напряжения, поскольку глубина шлакового слоя в процессе плавки изменяется мало. Глубину погружения электрода необходимо тщательно регулировать для сохранения заданного теплового баланса и прохождения тока; о глубине погружения можно судить по ширине регистрируемого сигнала напряжения. Колебания этой ши-ч рины возникают, если электрод начинает выходить из шлаковой ванны. [16]
Благодаря попеременному плавлению электродов нагрев каждого из них получается меньшим, чем нагрев при сварке одним электродом. Это дает возможность сварку пучком производить на большем токе при меньших потерях металла на угар и разбрызгивание. При больших скоростях расплавления электродов достигается и большая производительность сварки. Кроме того, в процессе плавления электродов в лучке лучше используется тепловая энергия дуги, которая производит яодогрев электродов перед их плавлением. [17]
При плавлении электрода идет интенсивная экзотермическая реакция марганца и углерода кислородом окислов, разогревающая сварочную ванну и обеспечивающая гладкую поверхность наплавленного металла с небольшой чешуйчатостью. При большом содержании марганцевой руды образующийся дым вреден для сварщика и при недостаточной вентиляции может постепенно отравлять его соединениями марганца. Электроды широко применяются в производстве всевозможных изделий из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, но на ряде предприятий Советского Союза применение этих электродов ограничено или запрещено из-за их токсичности. [18]
При плавлении электрода не должно образовываться козырька, препятствующего равномерному плавлению. Легкое зажигание и стабильное горение дуги должно обеспечиваться во всех пространственных положениях. [19]
При плавлении электрода не должен образовываться козырек, препятствующий равномерному плавлению покрытия электродов. Покрытие должно быть расположено относительно стержня концентрично. [20]
Технологические характеристики плавления электродов определяются экспериментально и позволяют судить о производительности и экономичности процесса сварки электродами той или иной марки. [21]
Чрезмерное ускорение плавления электрода к концу его использования является одним из факторов, ограничивающих увеличение тока для данного электрода. Равномерности плавления электрода способствует толстое покрытие электрода, оно не проводит тока, не нагревается джоулевым теплом и охлаждает стержень электрода, не давая ему разогреваться. Значительно сложнее процесс нагрева дугой свариваемого изделия. Здесь суммируются непосредственное воздействие дуги на основной металл и перенос тепла с электрода вместе с каплями электродного металла. Для возможности проведения расчетов и создания общей картины процесса прибегают к упрощенным моделям. [22]
 |
Характер фасок я сварных швов стальных труб. [23] |
В результате плавления электрода ji свариваемого металла образуется сварной шов ( валик) высотой 3 - 4 мм. [24]
Важность скорости плавления электрода как меры скорое ти кристаллизации слитка признали давно, однако попытю управлять ею, измеряя перемещение электрода, оказание неэффективными и ненадежными. Сначала управлять плавлени ем пытались, регулируя положение электрода по возникнове нию капельного замыкания, затем путем воздействия н; скорость выгорания электрода изменением силы тока; руко водством к этому изменению служили измерения веса элек трода с помощью силоизмерительной ячейки. При таком под ходе основные трудности возникали из-за неравномерно ] плотности материала ( т.е. из-за усадочной раковины), эт состояние часто имеет место у литых электродов. [25]
Основная характеристика плавления электрода - линейная скорость его расплавления в единицу времени, зависящая от состава электрода, типа покрытия, режима сварки, плотности и полярности тока. В общем случае скорость расплавления электрода возрастает примерно линейно с увеличением силы тока. [26]
Технологические характеристики плавления электродов определяются экспериментально. Они позволяют судить о производительности и экономичности процесса сварки электродами той или иной марки. [27]
Технологические характеристики плавления электродов определяются экспериментально и позволяют судить о производительности и экономичности процесса сварки электродами той или иной марки. [28]
Основная характеристика плавления электрода - линейная скорость его расплавления в единицу времени, зависящая от состава электрода, типа покрытия, режима сварки, плотности и полярности тока. В общем случае скорость расплавления электрода возрастает примерно линейно с увеличением силы тока. [29]
Технологические характеристики плавления электродов определяются экспериментально. Они позволяют судить о производительности и экономичности процесса сварки электродами той или иной марки. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5