Cтраница 2
В частности, так осуществляется первая стадия процесса фракционного плавления. [17]
Нами исследован [277] процесс разделения четырех бинарных смесей методом фракционного плавления: нафталин - дифенил, п-ксилол - л-ксплол; флуорен - 5-метилнафталин и дифенплоксид - р-метплнафталин. Заметим, ято первые две системы имеют диаграммы эвтектического типа, а две последние образуют непрерывные твердые растворы. [18]
Как и в случае других веществ, при очистке парафина методом фракционного плавления большое значение имеет скорость нагрева. Она должна быть достаточной для обеспечения, по возможности, полного отекания образующихся жидких фракций. [19]
Очистка парафина является, видимо, одним из наиболее ранних объектов применения фракционного плавления в промышленных условиях. [20]
Парафин после фильтрования может быть освобожден от масла промыванием хлористым метиленом, а потому можно не применять фракционного плавления и выпотевания, как обычно делается в процессе депарафинизации для освобождения парафина от масла. [21]
В ряде случаев исходная смесь первоначально подвергается лишь частичной кристаллизации, а незатвердевшая часть расплава удаляется до начала фракционного плавления. [22]
Фракционная кристаллизация отличается от других массооб-менных процессов большим разнообразием технологических методов, из которых основными являются: массовая кристаллизация с отводом тепла через охлаждаемые поверхности; массовая кристаллизация при непосредственном контакте с хладоаген-том; кристаллизация на охлаждаемых поверхностях при направленном росте кристаллов; противоточная кристаллизация; фракционное плавление; направленная кристаллизация; зонная плавка; экстрактивная кристаллизация; аддуктивная кристаллизация; селективная кристаллизация; кристаллизация под высоким давлением; фракционная десублимация. [23]
Данный процесс в литературе еще часто называют кристаллизация-плавление. Фракционное плавление применяется в ряде химических производств, в частности, для выделения нафталина из его фракций [246, 260-263], очистки бензола от неароматических углеводородов [260, 263-265], отделении нефтяных масел от парафина [185, 218] и для промышленного разделения ряда других веществ. [24]
Это, естественно, приводит к существенному снижению четкости разделения. Использование фракционного плавления также затруднено при разделении высокоплавких смесей. Наконец, фракционное плавление становится малоэффективным при разделении смесей с коэффициентами распределения, близкими к единице. [25]
При прессовании происходит ряд сложных процессов. В некоторой степени здесь происходят те же процессы, что и в случае фракционного плавления. Кроме того, при нагревании переходят в жидкое состояние примеси, находящиеся в пространстве между кристаллами и адсорбированные на их поверхности. [26]
В ряде случаев исходную смесь первоначально подвергают лишь частичной кристаллизации ( рис. 16.38 6) путем охлаждения до некоторой температуры / к, лежащей между точками ликвидуса и солидуса исходной смеси. После слива первичного маточника процесс разделения протекает так же, как в предыдущем варианте. Фракционное плавление с частичным отверждением исходной смеси позволяет несколько сократить общую продолжительность процесса разделения, но при этом выход очищенного продукта снижается по сравнению с фракционным плавлением при полном отверждении исходной смеси. [27]
В ряде случаев исходную смесь первоначально подвергают лишь частичной кристаллизации ( рис. 7.5, б) путем охлаждения до некоторой температуры tK, лежащей между точками ливдиду-са и солидуса. В результате образуются твердая фаза состава CKI и жидкая состава Смь После слива оставшегося маточника процесс разделения протекает так же, как. Фракционное плавление с частичным отверждением исходной смеси позволяет несколько сократить общую продолжительность процесса разделения, но при этом выход очищенного продукта снижается по сравнению с фракционным плавлением при полном отверждении исходной смеси. [28]
Это, естественно, приводит к существенному снижению четкости разделения. Использование фракционного плавления также затруднено при разделении высокоплавких смесей. Наконец, фракционное плавление становится малоэффективным при разделении смесей с коэффициентами распределения, близкими к единице. [29]
Для этой цели исходный дистиллят первоначально подвергают кристаллизации в трубчатых скребковых кристаллизаторах, охлаждая исходную фракцию до 2 - 3 С. Кристаллический продукт, получаемый после фильтрации, содержит обычно 65 - 70 % парафина и 30 - 35 % жидких углеводородов. От последних парафин очищается фракционным плавлением в ранее описанных камерах потения. На стадии нагрева нефтяные масла вместе с низкоплавкими фракциями парафина постепенно выделяются по капиллярным каналам. При этом значительную роль играют размеры и форма кристаллов парафина. [30]