Cтраница 3
Получаемый в результате реакции конденсации плав каптакса обычно содержит около 80 % целевого вещества. Основной примесью являются смолистые вещества и стеариновая кислота, обладающая высокой вязкостью. Очистка каптакса от этих примесей методом простого фракционного плавления крайне затруднена и связана со значительными потерями целевого вещества. [31]
Влияние перечисленных факторов, судя по литературным данным, исследовано недостаточно. В большинстве опубликованных работ рассматриваются лишь частные вопросы очистки отдельных веществ от примесей. Так, при исследовании процесса выделения нафталина из его фракций методом фракционного плавления [270-273] было, в частности, установлено, что с повышением конечной температуры нагрева выход очищенного продукта заметно снижается при одновременном повышении концентрации высокоплавкого компонента. В работах [274, 275] обнаружен рост степени очистки нафталина при понижении давления до 0 026 - 0 052 МН / м2 на стадии плавления, что, видимо, объясняется улучшением отделения жидких фракций при их отсосе из аппарата. [32]
В ряде случаев исходную смесь первоначально подвергают лишь частичной кристаллизации ( рис. 16.38 6) путем охлаждения до некоторой температуры / к, лежащей между точками ликвидуса и солидуса исходной смеси. После слива первичного маточника процесс разделения протекает так же, как в предыдущем варианте. Фракционное плавление с частичным отверждением исходной смеси позволяет несколько сократить общую продолжительность процесса разделения, но при этом выход очищенного продукта снижается по сравнению с фракционным плавлением при полном отверждении исходной смеси. [33]
В ряде случаев исходную смесь первоначально подвергают лишь частичной кристаллизации ( рис. 7.5, б) путем охлаждения до некоторой температуры tK, лежащей между точками ливдиду-са и солидуса. В результате образуются твердая фаза состава CKI и жидкая состава Смь После слива оставшегося маточника процесс разделения протекает так же, как. Фракционное плавление с частичным отверждением исходной смеси позволяет несколько сократить общую продолжительность процесса разделения, но при этом выход очищенного продукта снижается по сравнению с фракционным плавлением при полном отверждении исходной смеси. [34]