Плакирование

Cтраница 4

Плакирование - расплавление предварительно нанесенного на поверхность детали материала, который затем растекается по ней и быстро кристаллизуется. Этот метод достаточно хорошо апробирован, с его помощью наносятся износостойкие покрытия на шестерни и валы, кулачки и поршневые кольца, клапаны и опоры трения. Предварительное нанесение металлических сплавов осуществляется газотермическим напылением. Последующим лазерным излучением поверхность основной детали проплавляется так, чтобы обеспечить наименьшее ( не более 5 %) проникновение металла основы в плакирующий слой. Таким образом создается реальная возможность нанесения тугоплавких сплавов на менее тугоплавкую основу. [46]

Плакирование путем обработки давлением, прокаткой или прессованием дает покрытие, толщину и равномерность нанесения которого легко контролировать в широких пределах. Кроме того, покрытие, полученное таким способом, будет совершенно беспористым. Хотя имеются очень незначительные практические ограничения толщины покрытия, полученного таким способом, этим методом можно наносить покрытия только на изделия очень простой формы, которые не требуют большой механической деформации. Среди основных объектов применения этого метода можно назвать кабели ( алюминий и свинец), декоративные обшивочные свинцовые листы и прессованные плакированные трубы теплообменников. [47]

Плакирование включает экстенсивную холодную обработку ( нагартовывание металла), которая вызывает необходимость отжига основного металла перед использованием. [48]

Алюминиевое покрытие, нанесенное методом напыления. Вид покрытия сверху после травления. Х75.| Поперечный шлиф стали с алюминиевым покрытием, полученным методом распыления ( травление HF. А - алюминий -, В - сталь. Х75. [49]

Плакирование путем операции механического сцепления поверхности основного металла с поверхностью алюминия может быть достигнуто обработкой давлением. [50]

Плакирование может производиться несколькими способами. Холодное плакирование отличается тем, что сухой холодный песок смешивают со смоляным раствором или с твердой смолой, отвердителем и растворителем одновременно; затем вводят добавки и продувкой смеси холодным воздухом удаляют растворитель. Теплое плакирование является разновидностью холодного и характеризуется тем, что песок предварительно подогревается до 80 С или смесь продувается нагретым до 70 - 80 С воздухом. Плакированные смеси пригодны для изготовления оболочковых форм и стержней любым способом; они могут передаваться пневмотранспортом на расстояние до 80 - 100 м и храниться годами в сухих прохладных помещениях без ущерба для качества. [51]

Механические свойства дуралюминов. [52]

Плакирование производится следующим образом. Литую дуралюминовую болванку обертывают алюминиевым листом и прокатывают в горячем состоянии. В процессе прокатки алюминий приваривается к дуралюминовой основе. [53]

Механические свойства дюралюминия. [54]

Плакирование производится следующим образом. Литую дюралюминиевую болванку обертывают алюминиевым листом и прокатывают в горячем состоянии. В процессе прокатки алюминий приваривается к дюралюминиевой основе. [55]

Схема плакирования листового дюралюмина. [56]

Плакирование ( рис. 32) заключается в совместной прокатке листов основного металла с листами более стойкого против коррозии металла. В результате плакирования лист дюралюмина 5 покрывают тонким слоем алюминия 4, защищающим его от коррозии. [57]

Схема плакирования листового дюралюмина. [58]

Плакирование ( рис. 33) заключается в совместной прокатке листов основного металла с листами более стойкого против коррозии металла. В результате плакирования лист дюралю-мина 5 покрывают тонким слоем алюминия 4, защищающим его от коррозии. [59]

Плакирование серебра никелем позволяет повысить рабочую температуру до 650 С, тот же эффект дает введение в серебро металлических добавок. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5