Ацетилено-кис-лородное пламя

Cтраница 1

Ацетилено-кис-лородное пламя непригодно, так как влияет вредно на активность солевых флюсов типа 34А, применяющихся при пайке алюминия. [1]

Схема непрерывной пламенной закалки. [2]

Наиболее эффективно применение для нагрева ацетилено-кис-лородного пламени. [3]

Механическая обработка заготовок короткозамыкающих колец под сварку. [4]

Медные и латунные кольца сваривают ацетилено-кис-лородным пламенем. При толщине колец от 15 до 25 мм сварку выполняют одной горелкой мощностью 2500 л ацетилена в час, а при толщине свыше 25 мм - двумя такими горелками, причем одну горелку используют непосредственно для сварки, а другую - для подогрева и поддержания температуры заготовки. [5]

При газопрессовой сварке концы нагревают ацетилено-кис-лородным пламенем с помощью многопламенных горелок. [6]

По распределению интенсивности в спектре испускания атомного ацетилено-кис-лородного пламени ( атомы О получались в безэлектродном радиочастотном электрическом разряде) Фергюсон и Бройда [607] нашли, что возбужденный гидроксил в этом пламени имеет две вращательные температуры: аномально высокую температуру 12 000 К и температуру 1900 К, совпадающую с истинной температурой пламени. Отсюда можно заключить, что имеются два различных механизма образования возбужденного гидроксила в условиях данного пламени. [7]

Режимы аргонодуговой сварки меди вольфрамовым электродом. [8]

Газовую сварку медных шин и труб выполняют ацетилено-кис-лородным пламенем. Мощность пламени горелки подбирается из расчета 150 л ацетилена на 1 мм толщины шин или стенки трубы. Сварку производят в нижнем положении. Сварку шин производят в графитовых формах с использованием дополнительного подогрева горелкой с наконечниками № 5, 6 и 7 при сварке шин толщиной 10 мм и выше. Кромки труб не разделываются; горелку необходимо держать от свариваемой поверхности на расстоянии 3 - 6 мм. [9]

Большой опыт по наплавке твердыми сплавами уплотнительных поверхностей арматуры ацетилено-кис-лородным пламенем имеется на чехословацких арматурных заводах. В табл. 2 - 3 приведены марки и химический состав в процентах наплавочных материалов, применяемых в Чехословакии. [10]

У торное кольцо после удалении сварного.| Приварка уторного кольца вертикального парового кот.ча. [11]

Вырубить дефектный шов до тела металла ( разрешается выплавка наплавленного шва ацетилено-кис-лородным пламенем с последующей механической зачисткой до металлического блеска) согласно рис. 105, при этом необходимо оставить старую сварку в 3 - х местах под углом 120 с длиной каждого участка 100 - 150 мм. [12]

ОММ-5, К-5 и УОНИИ-13, стальными электродами со специальным покрытием, чугунными электродами и ацетилено-кис-лородным пламенем с применением чугунных присадочных прутков. При сварке сквозных трещин или при заварке дефектов, находящихся на краю деталей, необходимо применять графитовые формы. Графитовые формы предотвращают вытекание жидкого металла из сварочной ванны. Во время сварки необходимо непрерывно поддерживать значительный объем расплавленного металла в сварочной ванне и тщательно его перемешивать концом электрода или присадочного стержня. [13]

Режимы сварки трубопроводов из алюминиевых сплавов АМц и АМг. [14]

Гибка трубы по заданной кривой - операция может выполняться с наполнением трубы песком, с подогревом ацетилено-кис-лородным пламенем. Температуру подогрева контролируют по обугливанию деревянной палочки. [15]

Страницы: 1 2