Cтраница 1
План обработки деталей включает в себя операции, установки, переходы и проходы. [1]
При составлении плана обработки детали необходимо решить вопрос о числе и содержании операций. [2]
При составлении плана обработки детали прежде всего решают вопрос о числе и содержании операций технологического процесса. [3]
При составлении плана обработки детали прежде всего решают вопрос о числе и содержании операций технологического процесса, исходя из двух различных принципов: принципа концентрации и принципа дифференциации операций. [4]
Пусть требуется рассчитать планы обработки деталей, каждая из которых проходит по определенному технологическому маршруту, в общем случае не совпадающему с маршрутами других деталей. [5]
![]() |
Схема автоматической линии для чугунного. [6] |
На рис. 212 приведен план обработки детали на одной из построенных Иночкиным линий для обработки чугунного корпуса уплотнителя. [7]
Перфолента готовится на основе плана обработки детали, составленного технологом-программистом. При ручном программировании перфоленту готовят непосредственно по бланку записи управляющей программы, используя устройство, которое напоминает пишущую машинку, но оснащено приспособлением для перфорирования ленты. При автоматизированном программировании сама ЭВМ, интерпретируя список команд управляющей программы, производит необходимые вычисления с целью преобразования операторов программы в подробный набор команд по перемещению механизмов и узлов станка, а затем управляет перфоратором, осуществляющим подготовку ленты для конкретного станка с ЧПУ. [8]
Решив вопросы базирования, можно наметить план обработки детали, так как по черновым базам определяют первоначальные операции, а затем по чистовым базам нетрудно установить остальные операции предварительной и окончательной обработки детали. [9]
На рис. 7 - 11 Приведены схемы и планы обработки деталей на токарных полуавтоматах и автоматах разных типов. [10]
Отличительной особенностью шпиндельной головки многошпиндельного станка является то, что шпиндель 7 настраивается по определенному плану обработки детали, согласно которому шпиндели могут быть расположены в головке симметрично и несимметрично. [11]
План обработки детали составляется в соответствии с заданной производительностью проектируемого оборудования. [12]
Настройка автоматов сводится к установке кулачков, управляющих его движениями, режущих инструментов, приспособлений. Перед настройкой станка следует составить план обработки детали, выбрать режущий инструмент и приспособления, рассчитать режимы резания для всех операций. [13]
При выборе баз должны быть сформулированы требования по точности и шероховатости их обработки, а также предусмотрена необходимость повторной обработки в целях ликвидации возможной деформации от действия остаточных напряжений в материале заготовки. Выбор баз связан с первой наметкой плана обработки детали, который подвергается дальнейшей детализации на последующих этапах проектирования технологического процесса. [14]
При выборе базовых поверхностей должны быть сформулированы требования по их точности и шероховатости. Выбор баз связан с первой наметкой плана обработки детали; он может быть уточнен на последующих этапах проектирования технологического процесса. Маршрут обработки отдельных поверхностей детали устанавливают, исходя из требований рабочего чертежа и принятой заготовки. В условиях автоматизации целесообразно использовать типовые маршруты. Для уменьшения отказов по причине невыдерживания заданной точности маршрут обработки часто усложняют, вводя дополнительные методы обработки, например, применяя получистовую обработку между предварительной и чистовой, повышают надежность выдерживания заданного размера. [15]