Cтраница 1
Планирование производственных мощностей часто вызывает необходимость внести изменения в основной график производства. Формирование таких графиков, которые в силу ограниченности мощностей предприятия были бы физически неосуществимы, следует вне всяких сомнений считать направленным против интересов производства. Таким образом, для гарантии реализуемости основного графика его следует проверять на наличие достаточных производственных мощностей. Если нужного соответствия нет, то требуется откорректировать либо график, либо запас производственных мощностей, приведя их во взаимное равновесие. Планирование производственных мощностей находилось в центре внимания и раньше-при традиционном подходе к планированию и управлению производством, однако в последние годы благодаря серьезному влиянию, которое эта область планирования оказывает на выбор основного графика производства, понимание ее важности значительно возросло. [1]
Планирование производственных мощностей связано с вопросами определения потребности в рабочей силе и оборудовании, необходимых для реализации принятого основного графика, а также с решением поставленных перед фирмой долгосрочных задач. Обычно планирование мощностей ведется в единицах рабочего или затрачиваемого на механическую обработку ( станочного) времени. [2]
Планирование производственных мощностей в ИСУП представляет собой функцию, связанную с определением потребности в рабочей силе и оборудовании, которые необходимы для выполнения основного графика производства; эта функция относится к сфере планирования. Напротив, управление производственными мощностями связано с внесением корректировок в планы использования рабочей силы и оборудования в целях обеспечения выполнения производственного календарного плана. Чтобы такие корректировки были эффективны, необходимо в процессе реализации функции управления производственными мощностями располагать оперативной информацией о нормах выработки и о состоянии заказов, полученной в рамках заводской системы сбора данных. [3]
Планирование производственных мощностей промышленности военного времени осуществляется, исходя из расчета масштабов и продолжительности военных действий, численности отмобилизованной армии, соотношения родов войск и уровня развития военной техники. [4]
![]() |
Модель мотивации наемных работников ОМУП по сравнению с моделью МТКК. [5] |
Оно включает планирование производственных мощностей, проектирование основного и вспомогательного оборудования, организацию курсов профессиональной подготовки рабочих и служащих, а также руководителей среднего звена, проведение семинаров и практических занятий по проблемам личной защиты, охраны окружающей среды, административно-хозяйственной работе, срочным мерам реагирования и реабилитации. [6]
Конкретные вопросы, подлежащие решению, обычно включают планирование производственных мощностей, диспетчеризацию, управление материально-техническими запасами, контроль качества. [7]
Групповой метод создает благоприятные предпосылки для совершенствования комплексных систем планирования, улучшения методов планирования производственных мощностей и загрузки оборудования; развития системы календарного планирования по стандарт-плану, повышения ритмичности производства. В планировании могут быть использованы математические методы линейного программирования. [8]
В отличие от ПМП, которое касается планирования поставок материалов и комплектующих изделий, планирование производственных мощностей связано с вопросами определения соответствующей производственному календарному плану потребности в рабочей силе и оборудовании. [9]
Когда спрос на товары и услуги может быть спрогнозирован с достаточной степенью точности, планирование производственной мощности выполняется просто: будущий спрос прогнозируется традиционными методами ( обычно используется регрессионный анализ); на этой основе выполняется прямой расчет требуемой мощности. [10]
Пакеты прикладных программ, реализующие интеграцию элементов по функциональному признаку, являются наиболее распространенными и включают: комплексное внутризаводское планирование ( долгосрочное и среднесрочное); оперативное планирование производства; планирование производственной мощности; планиро вание потребностей; планирование и расчет рабочей силы; материально-техническое снабжение; управление основными средствами; реализацию и сбыт продукции; управление запасами; прогнозирование продаж; бухгалтерский учет; управление цехом. [11]
Нами выделены некоторые основные виды научно-исследовательской и практической деятельности специалистов по теории управления производством ( менеджмент): составление оперативных и долгосрочных планов выпуска продукции; контроль и управление качеством продукции; планирование производственных мощностей; интенсификация технологических процессов; организация и управление эксплуатацией технологических процессов и производственных систем; организация и управление техническим обслуживанием производства; управление надежностью и безопасностью производства; анализ производственных затрат. [12]
Самыми экономичными и результативными становятся меры, которые принимаются на этапе планирования нового процесса или создания новой установки. При планировании производственных мощностей необходимо принимать во внимание, как минимум, следующие аспекты. [13]
Подсистема планирования и контроля получает информацию из внутренней и внешней среды организации, обрабатывает эту информацию и выдает решение, как именно работать перерабатывающей подсистеме. Решения включают планирование производственных мощностей, диспетчеризацию, управление материально-производственными запасами, контроль качества и многое другое. [14]
Производственная мощность предприятия рассчитывается по мощности ведущего цеха, производства. Для целей планирования производственной мощности предприятия пользуются понятиями входной, выходной и среднегодовой мощности. [15]