Планирование - производственная мощность
Cтраница 2
Прогнозы объема продаж используются для планирования производственных мощностей, бюджетирования производства, планирования запасов, трудозатрат и закупок. [16]
Улучшение использования производственной мощности является одним из наиболее экономичных путей увеличения продукции. Задача состоит в том, чтобы при планировании производственной мощности были учтены все факторы, характеризующие как потенциальные возможности материально-технической базы производства, так и их более полное использование. [17]
В последнем случае для расчета используется не время изготовления партии, а срок ее поставки. Кроме того, результаты Л / ЛР-расчета дают информацию для планирования производственной мощности, для установления приоритетов при составлении расписаний изготовления партий различных компонентов в цехах и на участках, для управления закупками. Для закупаемого на стороне изделия расчет был бы завершен, но для изготавливаемого изделия аналогичный плановый расчет должен быть сделан применительно ко всем входящим в него компонентам, что определяет иерархичность МИР-расч & га. Причем сроки, когда возникнет потребность в этих компонентах, указаны стрелками в последней строке табл. 20.1. Данные о структуре изделия и входимос-ти в него компонентов - это нормативная конструкторская информация, поступающая на вход Л / ЛР-расчета. [18]
По существу, система планирования производственных ресурсов достаточно похожа на общую схему интегрированной системы управления производством, какой она представлена в гл. ИСУП включает не только организационно-производственную часть ( ПМП, управление запасами, планирование производственных мощностей и т.п.), но также модуль планирования и контроля затрат. Такой модуль планирования и контроля затрат взаимодействует с системами бухгалтерского и финансового учета. [19]
Системы управления производством ориентированы на решение двух взаимосвязанных задач: планирования и управления производственными операциями. К функциям планирования относятся собственно планирование производства, разработка основного графика, планирование производственных мощностей и ПМП. [20]
Основной график производства дает расписание поставок готовой продукции. Это расписание в подсистеме ПМП преобразуется в потребности в материалах и компонентах и сопоставляется с производственными возможностями предприятия в модуле планирования производственных мощностей. Следующим звеном этой цепочки операций планирования является формирование графика, которое осуществляется модулем календарного планирования заказов в процессе контроля за выполнением заказов. [21]
В них отражены изменения, вносимые в практику разработки пятилетнего и годовых планов с учетом стоящих перед народным хозяйством задач, накопленного в одиннадцатой пятилетке опыта совершенствования планирования и задач, связанных с реализацией постановлений ЦК КПСС и Совета Министров СССР по ускорению научно-технического прогресса в народном хозяйстве, улучшению работы транспорта, планирования, организации и управления капитальным строительством, проведению крупномасштабного экономического эксперимента. Существенно переработаны и дополнены, в частности, методические указания по планированию научно-технического прогресса, освоению производства новых видов промышленной продукции, повышению качества промышленной продукции и товаров народного потребления ( разработка заданий теперь производится на основе ее аттестации по двум категориям качества, а не по трем, как это было раньше), изложены методические положения по определению плановых заданий на снятие с производства устаревшей продукции, уточнены методические положения по планированию производственных мощностей и основных фондов; впервые изложены методические положения по разработке дифференцированных нормативов сроков обновления ( модернизации) продукции. В практике планирования предусматривается разработка плана ввода в действие производственных мощностей по номенклатуре годового плана как на планируемый, так и на следующий за ним год, что должно способствовать обеспечению непрерывности строительного производства. Госпланом СССР уточнена и система показателей планирования повышения эффективности производства и рекомендовано более широко применять при разработке проектов планов прогрессивные удельные показатели использования металла, топлива, тепловой и электрической энергии, строительных и лесных материалов. [22]
Третий этап ПМП соответствует уровню, достигнутому при использовании ПМП в классе А. Замкнутая система ПМП представляет собой усовершенствование ПМП второго этапа, поскольку в этом случае не только планируются приоритеты, но и обеспечивается информационная обратная связь по выполнению приоритетного плана. Замыкание системы ПМП означает интеграцию различных функций производственного планирования и управления ( планирование производственных мощностей, управление запасами, системы контроля за ходом выполнения заказов и ПМП на рис. 14.2) в единой системе. Оно также означает, что при возникновении трудностей в выполнении плана можно использовать информационную обратную связь с поставщиками, цехами-производителями и другими подразделениями. [23]
Затем эти требования сравниваются с доступными в интервале планирования резервами производственных мощностей. Если график несовместим с мощностями, то нужно скорректировать либо сам график, либо производственные мощности. Возможность такой корректировки основного графика обозначена на рис. 14.2 стрелкой, которая ведет от подсистемы планирования производственных мощностей к подсистеме формирования основного графика. [24]
Планирование производственных мощностей часто вызывает необходимость внести изменения в основной график производства. Формирование таких графиков, которые в силу ограниченности мощностей предприятия были бы физически неосуществимы, следует вне всяких сомнений считать направленным против интересов производства. Таким образом, для гарантии реализуемости основного графика его следует проверять на наличие достаточных производственных мощностей. Если нужного соответствия нет, то требуется откорректировать либо график, либо запас производственных мощностей, приведя их во взаимное равновесие. Планирование производственных мощностей находилось в центре внимания и раньше-при традиционном подходе к планированию и управлению производством, однако в последние годы благодаря серьезному влиянию, которое эта область планирования оказывает на выбор основного графика производства, понимание ее важности значительно возросло. [25]
 |
Операционная система. [26] |
ПОДСИСТЕМА ПЛАНИРОВАНИЯ И КОНТРОЛЯ получает от перерабатывающей подсистемы информацию о состоянии системы и незавершенном производстве. Информация поступает из внутренней среды организации ( как было рассмотрено в гл. Подсистема планирования и контроля должна обработать весь этот обычно большой объем достаточно сложной информации и выдать решение, как именно должна работать перерабатывающая подсистема. Конкретные вопросы, подлежащие решению, как правило, включают планирование производственных мощностей, диспетчеризацию, управление материально-производственными запасами, контроль качества. В университете эти функции планирования и контроля выполняют администрация университета, в том числе и деканаты, приемная комиссия, регистрационное и плановое бюро университетского городка. Расписание занятий строится на основе заявок студентов на различные курсы научных дисциплин, имеющегося профессорско-преподавательского состава, наличия аудиторий. Качество преподавания и научных работ контролируется с помощью анализа силами профессорско-преподавательского состава и оценки студентами курсов и преподавателей. Постоянное внимание уделяется потребности в дополнительных преподавательских кадрах и соответствующих средствах. [27]
Страницы: 1 2