Cтраница 2
Система планирования повышения качества продукции включает перспективные, пятилетние и годовые планы, которые необходимо разрабатывать на единых принципах, взаимно увязанных. При этом предприятия исходят из прогнозов спроса потребителей, научно-технических достижений, контрольных цифр, государственных заказов, лимитов ресурсов, установленных цен и экономических условий, а также мирового рынка. [16]
При планировании повышения качества продукции руководствуются основными положениями о порядке аттестации продукции машиностроения и других отраслей промышленности, согласно которым вся продукция относится к высшей, первой и второй категориям. [17]
При планировании повышения качества продукции руководствуются основными положениями о порядке аттестации продукции, согласно которым вся продукция относится к высшей или первой категории. [18]
При планировании повышения качества продукции разрабатывают организационно-технические мероприятия, определяют текущие и капитальные затраты на их реализацию и экономическую эффективность. [19]
При планировании повышения качества продукции используется система конкретных единичных и комплексных показателей характеризующих потребительские свойства определенных видов продукции, и обобщающих показателей, которые характеризуют уровень качества изделий, экономический эффект и затраты в связи с улучшением их качества. Единичные и комплексные показатели качества применяются в планировании дифференцированно по уровням хозяйственного управления, отраслям, производствам и видам продукции с учетом их особенностей и определяют каждому хозяйственному органу конкретные задачи по улучшению качества продукции. [20]
При планировании повышения качества продукции руководствуются основными положениями о порядке аттестации продукции машиностроения и других отраслей промышленности, согласно которым вся продукция относится к высшей и первой категориям. [21]
При планировании повышения качества продукции порядок проведения работ определяют в соответствии с отраслевыми методическими документами, содержащими рекомендуемый перечень работ, выполняемых на предприятиях. [22]
При планировании повышения качества продукции руководствуются основными положениями о порядке ее аттестации, согласно которым вся продукция относится к высшей и первой категориям. [23]
При планировании повышения качества продукции руководствуются основными положениями о порядке аттестации продукции машиностроения и других отраслей промышленности, согласно которым вся продукция относится к высшей, первой и второй категориям. [24]
При планировании повышения качества продукции на предприятиях используют систему дифференцированных ( единичных и комплексных) и обобщающих показателей. Комплексные показатели характеризуют несколько свойств изделий, включая и затраты, связанные с разработкой, производством и их эксплуатацией. Обобщающие показатели характеризуют общий уровень качества продукции, экономическую эффективность повышения качества и затраты, связанные с этим. [25]
Важнейшими задачами планирования повышения качества продукции являются: достижение и превышение технического уровня и качества лучших отечественных и зарубежных образцов; своевременная замена или снятие с производства устаревших изделий; обеспечение строгого соблюдения требований стандартов, технических условий и другой нормативно-технической документации; изготовление продукции высшей категории качества; снижение материалоемкости изделий, повышение фондоотдачи; рост надежности и долговечности выпускаемой продукции. [26]
Важным принципом планирования повышения качества продукции является научная разработка планов. Задания по повышению качества продукции и мероприятия по их выполнению составляются с учетом новейших достижений науки и техники, требований перспективных стандартов, потребностей народного хозяйства и населения. На основе этого определяется оптимальный уровень показателей качества продукции, обеспечивающий максимальное удовлетворение потребностей общества в высококачественной продукции при существующих ресурсах. Вновь созданная продукция с помощью стандартов может быть внедрена одновременно на большинстве предприятий соответствующего профиля. [27]
Основной формой планирования повышения качества продукции на различных уровнях управления являются пятилетние планы. Задания и мероприятия по повышению качества, предусмотренные в пятилетних планах, разрабатываются на основе результатов научно-технических достижений, требований прогрессивных, перспективных стандартов, прогнозов технического совершенствования выпускаемой продукции, потребностей народного хозяйства в продукции определенного качества и наиболее эффективных направлений улучшения качества продукции на перспективу. Они увязываются с планами по стандартизации и аттестации качества. [28]
Задача функции планирования повышения качества продукции заключается в обеспечении наиболее эффективного и полного использования научно-технических и производственных возможностей для максимального удовлетворения выявленных производственных потребностей и потребностей населения. [29]
Анализ сложившейся практики планирования повышения качества продукции показывает, что она требует дальнейшего совершенствования. В частности, необходима большая увязка заданий по улучшению качества с мероприятиями по обеспечению их материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами. Требуется также более тесная межотраслевая увязка уровней качества сырья, материалов, комплектующих изделий, промежуточной и конечной продукции. Повышение качества должно осуществляться на основе методов программно-целевого планирования. [30]