Cтраница 2
Для удобетва планирования ремонтных работ все оборудование разбивают на группы ремонтной Сложности. Для этого определяют трудоемкость ремонтных работ и объекты с одинаковой трудоемкостью относят к определенной группе ремонтной сложности. Группу с наименьшей трудоемкостью принимают за условную единицу ремонтной сложности ( табл. V-5), а для других групп устанавливают коэффициенты трудоемкости как отношение трудоемкости данной группы к первой группе, имеющей коэффициент, равный единице. [16]
![]() |
Дефекты металла стенок трубы МГ. [17] |
Для проведения планирования ремонтных работ на линейной части в модели необходим учет природно-климатических условий вдоль трассы газопровода, качества вдоль-трассовых дорог и фактора доступности ремонту по временам года. [18]
Наряду с планированием ремонтных работ и технического обслуживания важное значение имеет планирование подготовки к работе в характерные периоды года. Особое внимание уделяется подготовке к осенне-зимнему и к весенне-паводковому периодам. [19]
При существующей практике планирования ремонтных работ составление графика ППР осуществляется раз в год. Поэтому обычно при составлении графика ППР различные варианты не рассматриваются и график составляется по номинальным срокам остановки оборудования на ремонт, обусловленным величиной времени непрерывной работы оборудования после последнего ремонта и нормативом на эту величину. [20]
Использование электронно-вычислительных машин для планирования ремонтных работ и правильная их организация позволяют равномерно распределять рабочее время и уменьшать тем самым простой установок. [21]
Подобные данные служат основой для планирования ремонтных работ на нефтеперерабатывающих предприятиях. [22]
Рассмотрим использование некоторых нормативов при планировании ремонтных работ. [23]
Милевский 3.3., Васильева Л.А. Вероятностно-статистический комплексный метод планирования ремонтных работ по глубиннонасосному фонду скважин. [24]
Годовой календарный график ремонтов оборудования является исходным документом планирования ремонтных работ на предприятии. В графике указываются виды и календарные сроки исполнения ремонтов по каждому наименованию оборудования. Виды ремонтов определяются на основании утвержденной структуры ремонтных циклов и межремонтных периодов. Календарныз сроки, а также необходимое для их определения количество ремонтных рабочих, их профессии и разряды, рассчитываются по категориям сложности ремонта или на основании установленных объемов работ и действующих на ремонтном предприятии норм выработки. [25]
Для объективного определения трудоемкости элементов ремонтного цикла при планировании ремонтных работ пользуются понятием категории сложности ремонта, которая зависит от конструкции и технологических особенностей оборудования. Исходными данными для определения категории сложности ремонта станка является техническая характеристика, содержащаяся в паспорте. Для оценки ремонтных особенностей металлорежущего оборудования за эталон принята ремонтная сложность токарно-винторезного станка 1К62 с расстоянием между центрами 1000 мм для обработки изделия с наибольшим диаметром 400 мм. Этому станку присвоено 11 единиц ремонтной сложности по механической части и 8 5 по электрической. [26]
Большие возможности снижения затрат на ремонт открываются при совершенствовании планирования ремонтных работ. Важнейшим условием улучшения планирования является развитие нормативной базы, поскольку обоснованное планирование конкретного ремонта без нормативного обеспечения невозможно. Нормативы ремонтного обслуживания, а сюда относятся все нормы ( межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте, потребности в трудовых и материальных ресурсах и др.), представляют собой нормативы, разрабатываемые на основе реально и в достаточно широких пределах достигнутых в эксплуатации показателей, изучения и научного обобщения передового опыта практической организации ремонтов и рациональной эксплуатации оборудования. [27]
Нормальный износ может быть заранее оценен и учтен при планировании ремонтных работ; катастрофический износ выводит машину из строя внезапно. [28]
Кроме того, ремонтные службы имеют подразделения по организации и планированию ремонтных работ, что позволяет рационально использовать подготовительный период для заблаговременного выполнения работ, предшествующих ремонтам технологических установок и их реконструкции. [29]
На начальном этапе создание ПО должно основываться на существующей нормативной базе планирования ремонтных работ. [30]