Cтраница 2
В табл. 10.3 представлены основные аспекты синтеза структур деятельности при технологическом планировании. [16]
Таким образом, здесь снова наблюдается случай растворения технологического прогнозирования в общем потоке технологического планирования. [17]
На заводах со сложной и разнообразной номенклатурой изделий разработка классификатора связывается с разработкой такой организации технологического планирования, которая согласована с мероприятиями по типизации. [18]
Интерес представляют мыслительные процессы на этапах предварительного планирования производства, так как именно высокомеханизированное и автоматизированное промышленное производство и изготовление массовой продукции требует предварительного технологического планирования, вплоть до программирования производства с помощью цифровых машин. [19]
Только короткий шаг отделяет осознание потенциальных возможностей самоосуществляющихся пророчеств, отраженное в приведенном выше заявлении, от такого подхода, при котором внимание сосредоточено на целенаправленном использовании этих возможностей - но этот короткий шаг, сознательно сделанный в момент, когда доминирующая роль нормативного подхода в технологическом нововведении получила более широкое признание, означает революцию в технологическом планировании. То, что имел место фундаментальный сдвиг, станет ясно, если сравнить приведенный выше отрывок с последующими заявлениями Баттелевского мемориального института [212]: Очевидно, что первым шагом в технологическом прогнозировании является определение цели, которой оно служит... Второй шаг заключается в определении того, что следует прогнозировать. Это важный вопрос, который может потребовать изучения тенденций в отраслях, относящихся к деятельности данной компании или организации. [20]
Скользящие планы, пересматриваемые каждый год - обычное явление в промышленности. Поэтому удивительно, что военное технологическое планирование ( например, во Франции и Англии) отчасти осуществляется в рамках жесткого пятилетнего плана. [21]
То же самое относится к технологической аодготов ке производства. Здесь также целесообразно разделить в работе технологическое планирование, распространяющееся на весь процесс производства, и планирование, определяющее порядок технологических операций и способы их осуществления. Хотя эти два вида деятельности тесно связаны между собой, между ними имеются и определенные различия. Игнорирование этих различий зачастую имеет следствием ослабление внимания к принципиальному технологическому планированию производства. [22]
На заводах со сложной и разнообразной номенклатурой изделий проведение типизации обычно мыслится прежде всего как мероприятие организационного характера, позволяющее привести в систему сложную документацию технологических разработок. Здесь на первый план выступают вопросы классификации и разработка такой организации технологического планирования, которая была бы согласована с мероприятиями по типизации. При этом исключается возможность рассматривать проведение типизации как единовременного мероприятия. Так может мыслиться только составление классификатора и проведение различных мероприятий организационного характера. [23]
Прогнозы на значительную временную глубину будут, разумеется, становиться все более расплывчатыми по мере дальнейшего проникновения в будущее. Это не только естественно и неизбежно, но и соответствует требованиям технологического планирования. Типичный долгосрочный план какой-либо корпорации охватывает пять лет, что представляет также типичный период для циклов делового успеха. [24]
В других профессиях другая логика, и технологические принципы необходимо разрабатывать на основе их логики. Эти принципы могут и должны разработать преподаватели, а затем создавать системы обучения основам технологического планирования по своим профессиям. [25]
В условиях мелкосерийного производства изготовление специальной оснастки становится нерентабельным, поэтому штамповку производят на упрощенных и универсальных штампах. Совмещение нескольких операций в одном штампе сокращает трудоемкость штамповки и длительность технологического цикла, уменьшает количество штампов и число единиц оборудования для изготовления детали, что, в свою очередь, сокращает внутрицеховую транспортировку и упрощает технологическое планирование. Совмещение нескольких операций на одном штампе повышает точность изготовления за счет сокращения погрешностей установок штампуемой заготовки. Механизация и автоматизация процессов штамповки осуществляется за счет применения прессов-автоматов, штампов-автоматов, специальных устройств, автоматизирующих подачу материала в зону обработки и удаление деталей со штампа, а также за счет создания автоматизированных и автоматических линий. [26]
Аналогичный подход может применяться также при структурной организации всей деятельности в области прогнозирования и планирования с использованием матрицы система - технология для того, чтобы сочетать мощные методы управления в области разработки систем с долгосрочными вариантами технологического развития. Структура принятия решения, применяемая отделением компании Норт америкен авиэйшн в Лос-Анджелесе при его самостоятельных ( то есть не зависящих от правительственных контрактов) исследованиях и разработках, может служить примером такого комплексного метода матричного управления. Принятие технических решений разделяется на три области: 1) планирование, ориентированное на системы; 2) планирование, ориентированное на технологию и 3) технологическое планирование, ориентированное на системы. [27]
То же самое относится к технологической аодготов ке производства. Здесь также целесообразно разделить в работе технологическое планирование, распространяющееся на весь процесс производства, и планирование, определяющее порядок технологических операций и способы их осуществления. Хотя эти два вида деятельности тесно связаны между собой, между ними имеются и определенные различия. Игнорирование этих различий зачастую имеет следствием ослабление внимания к принципиальному технологическому планированию производства. [28]