Cтраница 2
Такие задачи как закрепление деталей за оборудованием во времени, сбалансированность работы конвейера и др. составляют группу задач календарного планирования производства. При их решении кроме соответствующего критерия качества расписания, необходимо выполнить требование соблюдения определенных технологических условий. [16]
За рубежом для управления запасами в организациях широко используется система планирования потребности в материалах, деталях и узлах MRP ( Material Requirements Planning), совмещающая материально-техническое обеспечение с календарным планированием производства. [17]
Показано, что система управления предприятиями строится по комбинированному принципу, управление по возмущению в этих системах является необходимым и обеспечивает главным образом высокую точность и оперативность управления. Рассматривается трехуровневая система календарного планирования многономенклатурного производства, на каждом уровне которой решается одна или несколько экстремальных задач. Верхний уровень - задача формирования производственной программы предприятия; средний уровень - межцеховое планирование, состоящее в разбивке производственной программы по календарным ( периодам с учетом имеющихся производственных мощностей; нижний уровень - планирование работы отдельных участков производства. В работе обсуждаются вычислительные аспекты решения задач всех уровней и опыт внедрения системы. [18]
При производстве стандартизированных продуктов вся информация о них собирается в единой спецификации материалов. В ней содержатся все данные, необходимые для календарного планирования производства определенного количества продукта: сведения о материалах и компонентах, входящих в состав изделия, их количествах, технологических процессах и нормах времени, последовательности операций и выходе готового продукта. [19]
Так как в производствах, организованных по принципу ГЛПС, вырабатывают продукцию обширного непостоянного ассортимента и при этом в системе реализуются многостадийные технологические процессы, а также используется разнообразное оборудование, как правило, существует большое число возможных вариантов технологических маршрутов, очередности и последовательности выпуска продукции с учетом взаимозаменяемости оборудования, затрат времени на его подготовку. Все это приводит к необходимости поиска оптимального варианта функционирования системы; для этого выполняется календарное планирование производства. Общая задача календарного планирования формулируется следующим образом. [20]
Лишь в отдельных случаях, когда возникают ненормальные ситуации, появляется необходимость контроля за ходом текущей работы. Наиболее распространенные приложения операционных методов, имеющие отношение к проблеме контроля, связаны с календарным планированием производства и с управлением запасами. [21]
Технологическая операция является основной единицей производственного планирования и учета. На основе операций оценивается трудоемкость изготовления изделий и устанавливаются нормы времени и расценки; определяется требуемое количество рабочих, оборудования, приспособлений и инструментов, себестоимость изготовления ( сборки); ведется календарное планирование производства и осуществляется контроль качества и сроков выполнения работ. [22]
Динамические детерминированные модели, рассмотренные в гл. Так, например, в модели календарного планирования производства, когда потребительский спрос известен для всей протяженности планового периода, определение уровней производства для каждого отрезка времени внутри этого периода не представляет особой трудности. Однако если уровни потребительского спроса можно описать лишь с помощью распределения вероятностей, то, как правило, однозначное предсказание будущих уровней производства оказывается невозможным. [23]
Если, например, ХТС не содержит блоков полунепрерывного типа, то алгоритм планирования регламентных остановов может быть основан на тех же идеях, что и планирование ремонтов. Для блоков полунепрерывного типа можно попытаться применить методы календарного планирования полунепрерывных производств, используемые, например, в металлургии. Однако это лишь предварительные замечания; создание таких методов и алгоритмов требует серьезной научно-исследовательской работы. [24]
Технически обоснованной нормой времени называют регламентированное время выполнения технологической операции в определенных организационно-технических условиях, наиболее благоприятных для данного производства. Технически обоснованную норму времени устанавливают в соответствии с эксплуатационными возможностями оборудования, инструментов и других средств производства при условии применения методов работы, соответствующих современным достижениям техники, и с учетом опыта работы новаторов производства. На основе технически обоснованных норм времени устанавливают расценки, определяют производительность оборудования, осуществляют календарное планирование производства, выявляют возможность организации многостаночного обслуживания. [25]
Рассмотрим промышленную фирму, которая недавно зарегистрировала увеличение числа заказов на свою продукцию и отметила затем заметное ухудшение качества обслуживания своих клиентов в части соблюдения сроков выполнения этих заказов. У этой фирмы может появиться желание построить имитационную модель, с помощью которой можно было бы изучить, каким образом существующие процедуры определения сроков выполнения принимаемых заказов, календарного планирования производства и оформления заявок на поставку сырья порождают наблюдаемые задержки. [26]
Фирма производит свою сезонную продукцию с опережением на несколько месяцев до начала этого сезона. Так, например, фирма Паутинка выпускает осенние модели в начале года. Скорее всего фирма завершает выпуск продукции до того, как начинается розничная продажа этой продукции, и коммерческий доход определяется лишь тем суммарным количеством заказов, которое фирма может удовлетворить к моменту прекращения выпуска данной продукции. Следовательно, задача календарного планирования производства фирмой Паутинка содержит элемент существенной неопределенности. Если бы руководство фирмы могло точно знать суммарное количество заказов, фирма производила бы продукцию в одном и том же темпе в течение всего планового периода. [27]
Он не имеет права дважды заезжать ни в один из городов. Обозначим через ctj 0 расстояние между городами i и /, приняв сц оо, если прямого маршрута между городами г и / не существует. В некоторых случаях GIJ Cji - Оптимизационная задача заключается в отыскании кратчайшего цикла. Применение этой модели для решения задачи календарного планирования производства было описано в разд. [28]
Иногда полагают, что предметом исследования операций являются повседневно возникающие задачи управления деятельностью той или иной организации. Другими словами, считают, что речь идет об управленческих задачах, возникающих в ходе реализации некоторых ежедневно повторяемых операций. Методы исследования операций действительно находят применение при решении некоторых задач такого типа. К их числу относятся, в частности, задачи, связанные с календарным планированием производства и управлением запасами, с эксплуатацией и ремонтом оборудования, а также задачи комплектования штатов на предприятиях коммунально-бытового обслуживания. [29]