Оперативно-календарное планирование - производство
Cтраница 2
И, конечно, сегодня, когда еще не на всех предприятиях вообще существует система ППР, преждевременно рекомендовать повсеместное внедрение оперативно-календарного планирования производства. [16]
Другие учетные задачи, в частности учета отгрузки, запасов на складах оборудования, запасных частей, вспомогательных материалов, имеют лишь косвенное отношение к оперативно-календарному планированию производства и здесь не рассматриваются. [17]
 |
Блок-схема алгоритма вычислительного процесса определения параметров подвесного толкающего конвейера цеха восстановления и изготовления деталей. [18] |
В результате исследования модели ПТК на ЭВМ можно определить оптимальную скорость движения цепи конвейера, величину шага, последовательность и объем загрузки, размеры запасов деталей в накопителях и другие нормативы, необходимые для оперативно-календарного планирования производства в цехах восстановления и изготовления деталей. [19]
Принципиальными основами группового метода являются: 1) классификация и группирование деталей; 2) группирование операций и технологических процессов; 3) разработка конструкций групповых приспособлений и другой технологической оснастки; 4) целевая модернизация и специализация оборудования; 5) внедрение подетально-специализированных цехов и участков и в отдельных случаях многономенклатурных групповых поточных линий; 6) создание системы оперативно-календарного планирования производства, обеспечивающей запуск в производство комплектного состава деталей изделий в составе групп. [20]
Определение заданий на более короткие промежутки времени относится к оперативному планированию и управлению. Звеном, связывающим задачи текущего планирования и оперативного управления, является оперативно-календарное планирование производства. [21]
Правильная разработка исходной первичной документации приобретает особое значение при механизации работ по оперативно-календарному планированию производства, поскольку в отличие от технико-экономического планирования оно в гораздо большей мере связано с отражением в своих расчетах движения процесса производства во времени и пространстве. Отсюда возникает необходимость в предварительном установлении планировщиком календар-но-плановых нормативов движения каждой детали и фиксации их в специально разработанном документе. На основании этого документа в последующем механизированным способом должны выполняться объемные расчеты пропорциональности загрузки цехов и участков, строиться скорректированные по фактическим результатам производства квартальные и месячные планы работы цехов, участков и групповых поточных линий, а также планы материально-технического обеспечения. [22]
Из них к оперативно-календарному планированию работы ХТС можно отнести две: построение оптимального графика ППР и собственно задачу оперативно-календарного планирования производства, поскольку целью решения и той, и другой является построение оптимальных графиков работы блоков ХТС по дням планируемого месяца. Этим двум задачам - методам их решения и вопросам реализации решений в автоматизированной системе управления предприятием и посвящены дальнейшие главы книги. [23]
Планирование группового производства должно органически включаться в единую систему оперативно-календарного планирования производства, а не быть дополнительным звеном последней. В связи с тем, что групповая технология может быть внедрена как на отдельных операциях, так и в условиях групповых процессов и групповых поточных линий, система оперативно-календарного планирования производства должна отражать в себе особенности первого и второго случаев. [24]
Составленный таким образом годовой план-график ППР оборудования является предварительным. Реальные же сроки ремонтов оборудования определяются в соответствии с месячным планом-графиком ремонтов. Месячный план-график ремонтов оборудования составляется в подразделениях предприятия при оперативно-календарном планировании производства в соответствии с фактическим состоянием оборудования, наличием ресурсов на выполнение ремонтов, планами выпуска продукции и сроками, указанными в годовом плане-графике. [25]
Контур относится к оперативно-календарному планированию ремонтов. Периодичность равна одному месяцу. Результат выводится для исполнения на объект и в контур 4 оперативно-календарного планирования производства. [26]
Для некоторых видов вычислительных работ последовательную обработку использовать просто нельзя. К этой категории относится большинство задач, выполняемых в реальном масштабе времени. Когда ЭВМ должна реагировать на непредусмотренную заранее ситуацию в течение 1 ч, загрузка последовательного файла и его просмотр могут занять слишком много времени. Например, при оперативно-календарном планировании производства ЭВМ составляет оптимальное расписание выполнения всех операций. Любые непредусмотренные изменения, которых может быть много, должны быть своевременно переданы машине, чтобы она в случае необходимости могла модифицировать составленное ей расписание. Для выполнения этого необходим быстрый доступ ко множеству различных записей. Системы, выполняющие составление ответов на запросы, обработку заказов на билеты и внесение изменений в сберегательные книжки вкладчиков, а также системы, рассчитанные на ведение диалога с операторами терминалов, требуют быстрого, а следовательно, произвольного доступа к файлам. [27]
Страницы: 1 2