Древесный пластик

Cтраница 3

При работе на древесном пластике необходимо учитывать ряд его специфических свойств, отличающих его от подшипниковых металлов: слоистость, неоднородность в различных направлениях, влагопоглощение и разбухание, ничтожную теплопроводность, малую твердость, относительно низкую механическую прочность и способность работать на смазке водой. [31]

ДРЕВОЛИТ - цельнопрессованный или композиционный древесный пластик. Получается а пресс-формах из измельченных древесных частиц, пропитанных растворами фенолформальдегпдных и др. смол. При прессовании образуются монолитные изделия или заготовки заданного профиля. [32]

На ремонтных заводах из древесных пластиков взамен бронзы и баббита изготавливают втулки, вкладыши, накладки на направляющие трущихся поверхностей, цилиндрические, конические и червячные колеса и другие детали. [33]

Цельнопрсссованный вкладыш. [34]

При конструировании подшипников из древесных пластиков набор необходимо делать в торец располагая слои шпона перпендикулярно сечению вала. [35]

В зависимости от марки древесных пластиков для наружных слоев листов или плит используется березовый шпон сортов В, ВВ, АВ, а для внутренних слоев - С, В, АВ, ВВ. [36]

Большое значение имеет применение древесных пластиков - фанеры, пропитанной смолами ( бакелитом), или древесно-стружечных материалов, связанных смолами в виде древесно-волокнистых или древесно-стружечных плит, 1 м3 которых заменяет 3 - 5 м3 древесины. [37]

С расширением области применения пресс-композиционных древесных пластиков возникла необходимость улучшения их свойств. В случае применения этого пластика для вкладышей прокатных станов изменение свойств должно идти в направлении повышения удельной ударной вязкости, твердости и водостойкости. [38]

Освещены теоретические основы технологии производства древесных пластиков и плит. Рассмотрены важнейшие закономерности физики и химии полимеров, свойства синтетических полимеров, применяемых в деревообрабатывающей промышленности. Описаны химический состав и свойства древесины и ее компонентов, а также искусственных полимеров на основе целлюлозы. [39]

Подшипники из пластифицированной древесины - древесного пластика, изготовленного горячим прессованием брусков цельной древесины ( березы, бука, акации), применяются при легких нагрузках в прокатных станах, транспортерах и других механизмах. [40]

Работоспособность втулок и вкладышей из древесных пластиков зависит от режима работы, вида смазки, ее количества и эффективности отвода тепла, выделяющегося при трении. [41]

Изменение влажности и линейных размеров древесных пластиков при влаго - и водо-поглощении более резко выражено. [42]

В качестве связующего для изготовления древесных пластиков наиболее широко применяются резольные феноло-формальдегидные смолы, обладающие высокой механической прочностью, относительно небольшим влагопоглощением, теплостойкостью. [43]

В Лесотехнической академии ( кафедра древесных пластиков и плит) предложен ряд модификаций лигносульфонатов, позволяющий на 30 - 40 % снизить потребление синтетических смол. [44]

Большое влияние на физико-механические свойства древесного пластика оказывает величина удельного давления при прессовании. [45]

Страницы: 1 2 3 4