Cтраница 3
Древесно-слоистые пластики предназначаются для изготовления вкладышей подшипников машин и механизмов, а также для использования в качестве конструкционного и электроизоляционного материала. [31]
Древесно-слоистые пластики ( сокращенно ДСП) представляют собой материал в виде плит, спрессованных из листов лущеной березовой древесины ( березового шпона), пропитанных спиртовыми растворами фенольно - или крезольно-формальдегидных смол. [32]
Древесно-слоистые пластики изготовляются из березового шпона, пропитанного фенольно - или крезолыю-фор-мальдегидными смолами Выпускаются в виде плит: а) коротких - толщиной 15 - 50 мм: длиной 750 - 1500 мм; шириной 900 - 1200 мм; б) длинных - толщиной 15 - 50 мм; длиной 2300, 4 800, 5 500, 5 700 мм; шириной 900 - 1 200 мм. [33]
Древесно-слоистые пластики ДСП-БМ и ДСП-ВМ отличаются от ДСП-Б и ДСП-В тем, что изготавливаются из шпона, предварительно пропитанного маслом. Детали из ДСП-БМ и ДСП-ВМ не требуют смазки. [34]
Древесно-слоистые пластики ДСП предназначаются для использования в качестве конструкционного и электроизоляционного материала. [35]
Древесно-слоистые пластики ДСП ( фанера, лигнофоль) изготовляют из листов лущеного шпона, пропитанных раствором термореактивной смолы и подвергнутых прессованию на многоэтажных гидравлических прессах, а также нагреву в процессе пресова-ния до 140 - 160 С. Листы шпона, пропитанные смолой, собирают в пакет; накладывают их друг на друга так, чтобы волокна древесины располагались звездообразно или перепендикулярно для повышения прочности. Между пакетами прокладывают стальные отполированные листы и подвергают прессованию. [36]
Обрезать древесно-слоистые пластики и разрезать их на части после прессования разрешается не ранее времени, установленного технологическим регламентом. [37]
На древесно-слоистые пластики действует ГОСТ 8697 - 58, устанавливающий марки и размеры, технические требования и методы испытания, а также правила маркировки, упаковки, хранения и транспортирования. [38]
Обрезать древесно-слоистые пластики и разрезать их на части следует не ранее, чем через 12 часов после прессования. [39]
К термогибким древесно-слоистым пластикам на основе шпона, пропитанного резольно-иоволачными смоляными композициями, относятся пластики марок ДСТП-3, ДСТП-4 - ДСТП-7, характеризующиеся более повышенной прочностью на растяжение. [40]
Древесина и древесно-слоистые пластики. [41]
Выпускают также древесно-слоистые пластики, армированные проволочной или проволочно-тканевой сеткой. Например, применяемый для силовых конструкций арктилит получают прессованием пакетов, собранных из пропитанного шпона, пропитанной хлопчатобумажной ткани и армирующей сетки, состоящей из проволочной основы и хлопчатобумажного утка. Середина комбинированных древесно-слоистых пластиков состоит из брусков цельной древесины, а края - из пропитанного шпона. [42]
Буквы ДСП означают древесно-слоистые пластики, А, Б, В. [43]
Машиностроители Уралмашзавода используют древесно-слоистые пластики для подшипников, которые работают с водяной смазкой. [44]
По основным физико-механическим свойствам древесно-слоистые пластики превосходят исходную древесину и используются для изготовления несущих конструкций, в качестве конструкционно-отделочного материала для облицовки стен и перегородок, подшивки потолков. [45]