Древеснослоистая пластика
Cтраница 2
Древеснослоистые пластики изготовляют мет, пропитки древесного шпона различными конденса: ными смолами. Обычно для этой цели применяют зольно-формальдегидные смолы в виде спиртовых j В спиртовой лак погружают пакет из березового шпона. После пропитки пакет извлекают из ванны, дают стечь избытку смолы и отправляют его на сушку. [16]
Древеснослоистые пластики изготовляют в виде листов различной толщины от 1 до 50 мм. Листы хорошо режутся, пилятся, точатся и сверлятся. [17]
Древеснослоистые пластики применяют для изготовления зубчатых колес, шкивов, подшипников, втулок, в качестве материала для различных конструкций, для декоративной отделки помещений, в качестве электроизоляционного химически стойкого и поделочного материала. [18]
Древеснослоистые пластики ( ДСП) представляют собой слоистый материал, состоящий из тонких ( 0 5 - 1 5 мм) листов лущеной древесины или шпона ( березового, реже букового, ольхового или липового), пропитанных синтетическими фенол-или крезолформальдегидными смолами и склеенных между собой в процессе термической обработки под высоким давлением. [19]
Древеснослоистые пластики применяют для и. Из плит изготовляют вкладыши, подшипники, шестерни, опорные рамы. [20]
Древеснослоистые пластики используют как конструкционный, электроизоляционный и антифрикционный материал для изготовления подшипников, зубчатых колес. Стойкость подшипников из ДСП в 4 - 6 раз больше стойкости бронзовых; износ стальных шеек валов значительно снижается. [21]
Древеснослоистые пластики являются химически стойкими ко многим кислотам и щелочам, органическим растворителям, метиловому спирту, техническому эфиру, маслам. Кроме того, они обладают более высокой огнестойкостью, чем дерево, не гниют, влагостойки и хорошо сопротивляются тем же усилиям, что и дерево, но обладают более высокой прочностью. Хорошо подвергаются любым способам обработки: пилению, строганию, фрезерованию, сверлению, любым соединениям на клею, что дает право их использовать для клееных конструкций. [22]
Древеснослоистые пластики выпускаются на фанерных заводах следующих марок: ДСП-А, ДСП-Б, ДСП-В и другие. [23]
Древеснослоистые пластики в качестве исходного материала при изготовлении деталей методом листовой штамповки не применяются. [24]
Древеснослоистые пластики ( ДСП) горя-чепрессованные, пропитанные синтетическими смолами листы древесного шпона. [25]
Древеснослоистые пластики ( ДСП) характеризуются высокими механическими и антифрикционными свойствами. Из ДСП изготовляют силовые детали, вкладыши, шестерни, матрицы, оправки и др. ДСП достаточно водостойки и применяются в строительстве. [26]
 |
Зависимость предела прочности при растяжении от температуры для фенопластов. [27] |
Древеснослоистые пластики ( ДСП) состоят из тонких листов древесного шпона, пропитанных фенольно - или крезольно-формаль-дегидными смолами и спрессованных в виде листов и плит. [28]
Древеснослоистые пластики ( ДСП) состоят из тонких листов древесного шпона, пропитанных феноло - и крезольноформальдегидными смолами И спрессованных в виде листов и плит. Древеснослоистые пластики имеют высокие физико-механические свойства, низкий коэффициент трения и с успехом заменяют текстолит, а также цветные металлы и сплавы. Шестерни из ДСП долговечны, при работе их в паре с металлическими заметно снижается шум. [29]
Древеснослоистые пластики изготавливают, нанося смолы на несколько листов шпона с последующим наложением их друг на друга и прессованием при нагревании. [30]
Страницы: 1 2 3 4