Пластикация

Cтраница 3

Пластикация и инжекция материала, поступающего из бункера 11, производится червяком 12, на конце которого имеется обратный клапан, служащий одновременно инжекционным плунжером. Во время впрыска клапан закрывается, что исключает обратное движение расплава по виткам червяка. [31]

Пластикация на горячих вальцах создает только видимую, ложную пластичность, понижающуюся после охлаждения каучука: происходит частичное восстановление эластических свойств каучука. [32]

Пластикация на вальцах размером 560 X 510 X 1530 мм ( 60) в течение 20 мин. [33]

Пластикация полиметилметакрила-та в роторном смесителе174 показала, что в течение 2 ч при 180 С отщепляется до 3 4 % мономера; в тех же условиях при 130 С отщепления мономера не происходит. Однако здесь деполимеризация является, вероятно, преимущественно термически активированным процессом. Существование минимума на кривой температурной зависимости эффективности пластикации натурального каучука, так же как и минимума эффективности собственно деполимеризации жестких полимеров ( как следует из изложенного выше), свидетельствует о наличии конкурирующих процессов термической и механической деструкции с различным знаком температурного коэффициента скорости. Отщепление низкомолекулярных продуктов при разрыве образцов полистирола и полиметилметакрила-та 175 было доказано методом масс-спект-роскопии, а при исследовании резания этих полимеров - также химическими и фотохимическими163 методами. [34]

Зависимость продолжительности пластикации от морфологии ПВХ. [35]

Пластикация образцов с пониженной прочностью зерен происходит очень интенсивно, что создает большие давления на месильные органы пластографа, чем и объясняется более высокий максимальный крутящий момент и большая скорость пластикации. [36]

Пластикация ПВХ с каучуками, неспособными вступать с ним в химическое взаимодействие ( изопреновый, бутадиеновый, СКС-30), практически не приводит к изменению электропроводности, характеристической вязкости и ударной прочности получаемого материала. [37]

Пластикация бутилкаучука при обычной температуре не приводит к изменению его исходной пластичности. При температуре выше 80 С пластичность каучука повышается, поэтому изготовление резиновых смесей производят в закрытом резиносмесителе, где быстро развивающееся тепло обеспечивает получение необходимой пластичности каучука. Начальная температура в резиносмесителе должна быть не ниже 90 С. Изготовление резиновых смесей при высоких температурах ( 180 - 200 С) способствует получению беспористых резин, так как при этих условиях из смеси удаляются газообразные вещества, попадающие в нее вместе с наполнителями. Резиновые смеси на основе бутилкаучука по клейкости не уступают смесям из натурального каучука. [38]

Окислительно-тепловая пластикация ( термопластикация) проводится без механической обработки пласти-цируемого каучука. [39]

Пластикация полиизобутилена на вальцах при диз-кой температуре приводит к разрыву цепочек полимера, а следовательно, к снижению сопротивления разрыву, увеличению пластичности, уменьшению стойкости к деформациям. [40]

Пластикация реактопластов ответственна не только за качество изделия, но и за возможность нормального непрерывного ведения процесса литья под давлением. [41]

Пластикация каучукоз может производиться различными способами. [42]

Раздельная пластикация заключается в проведении процесса пластикации в две или несколько стадий с перерывами между ними. [43]

Пластикация формовочной массы является одной из главных задач экструдера. Подача формовочной массы в цилиндр происходит для ПЭ благодаря вращающемуся червяку, а для ПВХ - с помощью двух зацепляемых червяков. [44]

Пластикация наполненных композиций требует несколько меньших энергетических: затрат на единицу готовой продукции по сравнению с кенаполнеяным НИХ, что обусловлено, по-видимому, меньшим содержанием ПВХ. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5