Cтраница 1
Пластины клапана ломаются по усталостным трещинам, возникающим от знакопеременных и ударных нагрузок, действующих на пластину. Особенно часто выходят из строя пластины клапанов, изготовленные методом холодной штамповки вследствие наличия микротрещин и остаточных напряжений в металле. [1]
Пластина клапана сделана из нержавеющей стали, а опорная кольцевая поверхность шириной 3 мм ( седло клапана) - из монель-металла. Обе поверхности шлифуются и притираются на стекле. [2]
![]() |
Пластинчатый нагнетательный клапан аммиачного вертикального. [3] |
Пластины клапанов притирают к седлам. [4]
Пластины клапанов могут быть кольцевые и прямоугольные. [5]
Пластина клапанов не должна иметь коробления. Проверка пластин на коробление, равно как и плоскости рабочих кромок седел, должна производиться на специальной плите на краску. Пружины оказывают большое влияние на продолжительность работы пластин и качество клапана. Как и другие детали клапанов, пружины следует внимательно осматривать на трещины или волосовины и проверять на упругость. [6]
![]() |
Кольцевой пластинчатый клапан с пружинами. [7] |
Пластины клапана имеют прямоугольную форму. Шпонки препятствуют продольному сдвигу самопружинящих пластин. [8]
Пластины клапанов изготовляют из листовой конструкционной стали марки ЗОХГСА толщиной 4 5 - 5 0 мм. Заготовки лластин вырезают на пресс-ножницах в виде квадратов с припуском по 5 мм на сторону. Для более экономного расходования материала при изготовлении пластин различных диаметров заготовки вырезают для пластин самых больших диаметров, а из внутренних вырезок изготовляют пластины меньших диаметров. [9]
Пластины клапанов работают в тяжелых условиях знакопеременных нагрузок с частотой циклов, равной частоте вращения вала ( 1000 - 1500 мин 1), поэтому к их материалам, качеству ремонта и изготовления предъявляют высокие требования. Для клапанов компрессоров АУ-200 используют ленту толщиной 1 0мм, ФУ-175 - 0 8 мм, АВ-22 и ФВ-20 - 0 5 мм, ФГ-07 - 0 25 мм. Уплотнительные поверхности пластин дополнительной обработке не подлежат, так как ленту используют с чистотой VlO. По контуру пластины вырубают с припуском на последующую обработку кромок 0 5 - 0 7 мм на сторону. Кромки обрабатывают предварительно на плоскошлифовальном станке ( пластин, набранных в пачку), затем острые грани каждой пластины притупляют и скругляют обработкой на притирочных приспособлениях. [10]
Иногда пластина клапана начинает колебаться в потоке воздуха, что также отражается на линиях всасывания и нагнетания индикаторной диаграммы. [11]
![]() |
Номограмма для. определения высоты подъема пластин кольцевых и дисковых клапанов. [12] |
Толщина пластины клапана в зависимости от давления, развиваемого под цилиндром, принимается равной 1 - 4 мм. Пластины рабочих клапанов изготовляют из стали ЗОХГСА или ЗХВ с последующей термической обработкой и притиркой к седлам клапанов. [13]
Толщина пластин клапанов: кольцевых от 1 до 3 мм; в случае очень высоких давлений толщину пластины клапана увеличивают до 4 мм. Толщина гибких пластин полосовых клапанов от 0 5 до 1 0 мм; в круглом клапане крайние пластины, имеющие меньшую длину, должны быть более тонкими. [14]
![]() |
Емкость для проверки клапанов на плотность. [15] |