Cтраница 2
Эти компрессоры применяются главным образом в малых холодильных установках и тормозных устройствах грузовых автомобилей. Цилиндрический корпус по внутренней поверхности обкатывается цилиндрическим поршнем так, что ось поршня обегает вокруг оси цилиндра. Уплотняющая пластина у этих машин бывает только одна, чаще всего ее размещают в корпусе цилиндра и прижимают пружинами к катящемуся поршню ( фиг. Холодильный агент или воздух поступает через всасывающий патрубок и наполняет серповидное пространство между цилиндром и поршнем, ограниченное уплотняющей пластиной и линией касания поршня с цилиндром ( фиг. [16]
Уплотняющая пластина соединена с двумя соос-ными с поршнем эксцентриками, позволяющими кулисе иметь наклон. Таким образом достигают синхронизации наклона уплотняющей пластины с движением поршня, пластина находится все время в перпендикулярном положении к поверхности поршня. Самодействующий нагнетательный клапан обеспечивает проход обильной смазки без опасности жидкостного удара, при этом мертвое пространство заполняют маслом с таким расчетом, чтобы в нем не осталось газа и не было бы его расширения из мертвого пространства. [17]
В режимах быстрого изменения температуры ротора установленное расчетное расстояние между плитами может увеличиться за счет срабатывания амортизационного электрораспорного устройства ( рис. 25) так, что заклинивание ротора исключено и в этом случае. При возвращении ротора в исходное положение плиты возвращаются в то же исходное положение в помощью электрораспорного устройства. С воздушной стороны с плитами соприкасаются гибкие уплотняющие пластины, установленные в два слоя по всей линии плит. С газовой стороны уплотняющие пластины отсутствуют. Для механического отвода плит радиальных и аксиальных уплотнений предусмотрено электрораспорное устройство. Это устройство имеет эксцентриковый вал, на котором закреплена рычажная система плит и электромеханический привод, вращающий вал с малым числом оборотов. [18]
Фильтр состоит из корпуса, фильтрующего элемента и крышки. Он установлен на кронштейне, прикрепленном к головке блока цилиндра. Фильтрующий элемент состоит из припаянной к металлической уплотняющей пластине металлической сетки, с надетым на нее шелковым или капроновым чехлом, и набора войлочных фильтрующих пластин, разделенных капроновыми входными и выходными простав-ками. [19]
В современных спекательных машинах принято гидравличе-ск е уплотнение ( фиг. Сближение планок во время работы и уплотнение зазора достигается нагнетанием воды под давлением около 1 кг / см2 в гибкие шланги 5, проходящие вдоль всего уплотнения. При сборке этих уплотнений нужно следить, чтобы уплотняющие пластины свободно лежали в пазах. Боковые поверхности пластин и пазов нужно покрыть густой смазкой. [20]
В режимах быстрого изменения температуры ротора установленное расчетное расстояние между плитами может увеличиться за счет срабатывания амортизационного электрораспорного устройства ( рис. 25) так, что заклинивание ротора исключено и в этом случае. При возвращении ротора в исходное положение плиты возвращаются в то же исходное положение в помощью электрораспорного устройства. С воздушной стороны с плитами соприкасаются гибкие уплотняющие пластины, установленные в два слоя по всей линии плит. С газовой стороны уплотняющие пластины отсутствуют. Для механического отвода плит радиальных и аксиальных уплотнений предусмотрено электрораспорное устройство. Это устройство имеет эксцентриковый вал, на котором закреплена рычажная система плит и электромеханический привод, вращающий вал с малым числом оборотов. [21]
Рассмотрим кратко возможные механические повреждения насосов и способы их устранения. Основной причиной механических неисправностей следует считать попадание посторонних предметов, например, мелких осколков стекла, в рабочую камеру насоса. При этом на поверхности ребра и уплотняющих пластинах появляются раковины и царапины, которые приводят к разгерметизации камеры сжатия. Иногда причиной разгерметизации служит осмаливание рабочих поверхностей окисленным маслом. Кроме того, возможны нарушения работы насоса вследствие заклинивания уплотняющих пластин и клапана на выпускном патрубке насоса, а также в результате износа валов, износа и поломки шарикоподшипников, разработки шпоночных пазов и эксцентрика, износа сальников. Эти неисправности легко обнаружить по изменению характерного стука или шума работающего насоса. В некоторых конструкциях для насосов ( например, ВН-461) такого рода неисправности легко устраняются при вскрытии крышки корпуса насоса. В насосах ВН-2МГ и РВН-20 неисправности устраняют при разборке насоса. Однако подобные операции проводит в специальных мастерских квалифицированный персонал. [22]
Эти компрессоры применяются главным образом в малых холодильных установках и тормозных устройствах грузовых автомобилей. Цилиндрический корпус по внутренней поверхности обкатывается цилиндрическим поршнем так, что ось поршня обегает вокруг оси цилиндра. Уплотняющая пластина у этих машин бывает только одна, чаще всего ее размещают в корпусе цилиндра и прижимают пружинами к катящемуся поршню ( фиг. Холодильный агент или воздух поступает через всасывающий патрубок и наполняет серповидное пространство между цилиндром и поршнем, ограниченное уплотняющей пластиной и линией касания поршня с цилиндром ( фиг. [23]
Рассмотрим кратко возможные механические повреждения насосов и способы их устранения. Основной причиной механических неисправностей следует считать попадание посторонних предметов, например, мелких осколков стекла, в рабочую камеру насоса. При этом на поверхности ребра и уплотняющих пластинах появляются раковины и царапины, которые приводят к разгерметизации камеры сжатия. Иногда причиной разгерметизации служит осмаливание рабочих поверхностей окисленным маслом. Кроме того, возможны нарушения работы насоса вследствие заклинивания уплотняющих пластин и клапана на выпускном патрубке насоса, а также в результате износа валов, износа и поломки шарикоподшипников, разработки шпоночных пазов и эксцентрика, износа сальников. Эти неисправности легко обнаружить по изменению характерного стука или шума работающего насоса. В некоторых конструкциях для насосов ( например, ВН-461) такого рода неисправности легко устраняются при вскрытии крышки корпуса насоса. В насосах ВН-2МГ и РВН-20 неисправности устраняют при разборке насоса. Однако подобные операции проводит в специальных мастерских квалифицированный персонал. [24]
При текущем обслуживании машины под постоянным наблюдением должна находиться вакуумная система. Необходимо следить за поступлением коды в уплотняющие шланги. В шланги должна поступать непрерывно технически чистая вода давлением 0 7 - 0 8 кгс / сма. Подачу регулируют вентилями, установленными на выходных концах шлангов. Температуру выходящей воды поддерживают в пределах 60 - 70 С. Шланги должны быть хорошо теплоизолированы. Неподвижные уплотняющие пластины должны быть тщательно уложены на шланги и составлять ровную гладкую ленту, надежно закрепленную в упорах. Превышение пластин одна над другой в местах стыка должно составлять не более 0 3 - 0 5 мм. [25]