Режущая пластина

Cтраница 2

Установить режущие пластины или инструмент в приспособление на подложке, обеспечив надежность контакта и крепления. [16]

Форма режущей пластины и ее базирование в корпусе резца увеличивают общий срок службы инструмента в 4 - 5 раз по сравнению с резцами с СМП вследствие ее переточки ( до 20 раз) и регулирования. [17]

Число режущих пластин выбирают исходя из необходимости своевременного удаления стружки с обрабатываемой поверхности. Для прорезания и торцевания колонны используют резцы различных типов. Для отвода стружки металла перед передним режущим элементом имеется фаска, перед вторым - канавка. [18]

Число режущих пластин выбирают исходя из необходимости своевременного удаления стружки с обрабатываемой поверхности. Для про-резания и торцевания колонны используют резцы различных типов. [19]

Углы режущих пластин закругляют соответственно радиусам скругления язычка и режущие кромки затачивают. [20]

Для поворотных режущих пластин ( ISO / R 883 - 1975, ISO / DIS 3364 - 1974) используют различные крепления. Наиболее отличающимися параметрами пластин являются форма, передний угол, тип крепления и в отдельных случаях стружечная канавка. [21]

После затупления режущая пластина не перетачивается; она заменяется новой, так как переточка становится нерентабельной при дешевом инструментальном материале. Кроме того, переточка, особенно неумелая, резко снижает качество минералокерамического инструмента. [22]

Заготовкой для режущих пластин является пластина № 01151 по ГОСТ 25395 - 82, которая перешлифовывается по задним главной и вспомогательной поверхностям с целью получения необходимых углов резания. После износа пластины перешлифовываются по главной задней поверхности. Положительный передний угол обеспечивает благоприятные условия резания как при черновом, так и при чистовом точении. [23]

Отличительной особенностью режущей пластины от существующих является то, что форма пластины обеспечивает прорезку канавок в упор к горцу детали. При установке пластины в гнездо корпуса резца главная режущая кромка, выполненная под углом р 0 30, параллельна оси обрабатываемой детали. [24]

Резцы с механическим креплением МНП. а - двуплечим прижимом. б - Г - образным прижимом. [25]

Конструкция крепления режущих пластин с консольным Г - образным прижимом ( рис. 49, б) более компактна. Прижим 8 базируется в отверстии державки своей цилиндрической частью, а в угловом положении фиксируется выступом 10, находящимся в пазу державки. Крепежный винт 9 дифференциальный, что создает удобство при замене или повороте пластины, так как при разжиме прижим отходит от пластины. Недостатком конструкции является небольшая сила зажима ( при соответствующем компактном исполнении), поэтому такую конструкцию рекомендуют применять для легких работ. [26]

При взаимодействии режущих пластин и резцов, закрепленных на барабане, с соответствующими режущими кромками трепальных гребней отбросы измельчаются. При этом взаимодействие поочередно подходящих резцов с трепальными гребнями происходит по принципу гильотинных ножниц, а взаимодействие режущих пластин с трепальными гребнями - по принципу параллельных ножниц. [27]

Марки сплавов режущих пластин аналогичны тем, которые применяются при точении. Рекомендуется применение пластин с износостойким покрытием. Режимы резания при применении расточных головок с механическим креплением твердосплавных пластин могут быть увеличены на 30 - 50 % по сравнению с подобными инструментами с напаянными пластинами из твердого сплава. [28]

Токарные сборные резцы с углом в плане f 45 ( at и ф 92 ( Г. [29]

При прижиме режущей пластины 4 к опорной пластине 5 последняя, поворачиваясь вокруг ролика 2 ( ось ролика 2 смещена относительно оси винта 8 в сторону4 главной режущей кромки), прижимает верхнюю плоскость режущей пластины к верхней плоскости паза корпуса резца, ликвидируя при этом зазор между контактирующими поверхностями. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5