Режущая пластина

Cтраница 3

Раздельная закалка режущих пластин секторов ( рис. 98) из стали Р6М5 до твердости RHQ 62 - 64 и корпуса протяжки из стали 40Х с HRQ 45 - 50 позволяет получить жесткую опорную поверхность под режущей пластиной и улучшить эксплуатационные свойства протяжки, что в сочетании с клеевым соединением увеличивает стойкость протяжки в 3 - 4 раза. [31]

Эти сверла режущими пластинами /, закрепленными в корпусе 3, выбирают в обрабатываемой детали кольцевую канавку. Внутренняя часть заготовки ( сердечник), полученная в результате сверления, может быть практически использована. В стенках корпуса между винтовыми канавками под винтами 2 размещены шарики, прижимаемые пружинами к высверливаемому сердечнику и, таким образом, направляющие сверло в отверстии. [32]

Сверле одностороннего резания для глубоких отверстий. [33]

К колоску припаяны режущая пластина 5 и направляющие кулачки 6 и 7, изготовленные из того же материала. СОЖ подводят через внутреннее отверстие 3 стебля и колоска. Применение таких сверл обеспечивает при сверлении отверстий глубиной до 640 мм отклонение оси отверстия не более 0 5 мм. [34]

С течением времени режущие пластины из твердого сплава, формы токарных резцов и геометрия режущего клина были доведены до состояния, соответствующего свойствам постоянно совершенствуемых твердых сплавов. Пластины напаивают на державки резцов электролитической медью, серебром или комбинированным ( послойным) припоем серебро-медь-серебро. Режущие пластины из твердого сплава ( рис. 3.6) применяют для нормализованных токарных резцов ( см. рис. 3.5), а также для резцов со специальным профилем. Пластины почти на половину своей толщины помещают в ложе, выработанное для этой цели в державке. [35]

Крепление МНП с силовым замыканием на опорную и боковую поверхности. [36]

Резцы с закреплением режущей пластины одним винтом показаны на рис. 55, а. При завинчивании винта режущая пластина прижимается как к опорной, так и к боковым поверхностям. Таким способом закрепляются пластины с задними углами. [37]

Механизм среза осадка центрифуги ФГН-2001К-1. [38]

При уменьшении высоты режущих пластин в результате износа на 5 - 7 мм требуется установка подкладных прокладок. [39]

При раздельном активировании режущих пластин по передней и задней поверхностям имеется возможность автоматизировать управление процессом резания в зависимости от величины износа инструмента. [40]

На передней поверхности режущих пластин с задним углом выполнены стружколо-мающие канавки для дробления и отвода сливной стружки. При использовании пластин без заднего угла применяют накладные стружко-ломы, которые закрепляют с помощью прихвата и дифференциального винта. [41]

При уменьшении высоты режущих пластин в результате износа на 5 - 7 мм требуется установка подкладных прокладок. [42]

На внутреннем участке центральной режущей пластины во избежание нулевой скорости затачивался отрицательный передний угол, равный 12, с занижением режущего лезвия относительно оси головки на 0 07 мм. На остальных участках режущих пластин были заточены стружкодробящие уступы. [43]

Из металлокерамических сплавов готовят режущие пластины, резцы, сверла, фрезы и др.; их применяют для скоростного резания металлов. [44]

Труборез механический. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5