Мартенситная пластина

Cтраница 1

Мартенситная пластина имеет в плоскости шлифа вид иглы. [2]

Пластина мартенсита в плоскости шлифа ( а и мартенсит-ные иглы ( б. X 1000. [3]

Мартенситные пластины ( иглы) образуются почти мгновенно, со скоростью более 1000 м / с, только в пределах аустенитного зерна и не переходят границу между зернами. [4]

Схема расположения атомов углерода в кристаллической решетке феррита при образовании пересыщенного твердого раствора - мартенсита.| Микроструктура мартенсита, X 1000. [5]

Толщина мартенситных пластин составляет 0 001 - 0 1 мм. [6]

Виды деформации при мартенситном превращении ( схема по Бнлби и Кристиану. [7]

Таким образом, мартенситная пластина состоит из средней двойникованной зоны и боковых зон скольжения. [8]

Упругая энергия сдавленной матрицей мартенситной пластины может быть очень большой, и превращение при охлаждении высокотемпературной фазы не может начаться вплоть до того момента, пока химическая движущая сила не превзойдет упругую энергию. Так как при этом возможны другие превращения, происходящие путем образования зародышей и их роста, которые развиваются при значительно меньших значениях движущей силы, то часто мартенсит можно получить лишь при быстром охлаждении от температуры, превышающей температуру превращения. Мартен-ситное превращение обычно начинается при некоторой температуре MS, зависящей от предшествующих механической и термической обработок и от размера зерна и не зависящей от скорости охлаждения. В сталях химическая движущая сила в точке Ms составляет около 300 кал / моль, в случае же превращений с малым изменением формы химическая движущая сила значительно меньше этой величины. Большая величина движущей силы отвечает большому температурному гистерезису между превращением при охлаждении и обратным превращением при нагреве. [9]

Образование у-фазы по краям мартенситных пластин на границе с остаточным аустенитом заставляет полагать, что и воздействие ориентации остаточного аустенита при восстановлении тоже играет существенную роль. Кроме этого, ограничение возможных ориентации при нагреве хорошо объясняется представленным в предыдущей главе расчетом ориентированного зарождения у-фазы на границе двойников превращения а-мартенсита. [10]

Эти ступеньки увеличивают энергию поверхности мартенситной пластины. Снизить энергию поверхности можно уменьшением высоты ступенек, что достигается заменой полных дислокаций частичными двойникующими с меньшим вектором Бюргерса. Однако при прохождении двойникующей дислокации через толщу пластины создается дефект упаковки, повышающий объемную энергию мартенситного кристалла. Расчет показывает, что пока пластина тонкая, двойникование энергетически выгоднее скольжения, так как выигрыш в энергии поверхности пластины перекрывает проигрыш в ее объемной энергии. С увеличением толщины пластины растет протяженность дефектов упаковки от двойнякующих дислокаций и, начиная с некоторой критической толщины пластины, энергетически выгоднее становится дополнительная деформация скольжением полных дислокаций, сменяющая дополнительную деформацию двойиикованием. [11]

Стереографическая проекция кристаллов мартенсита четырех ориентировок в координатах аустенитного кристалла ( сплава Fe - 31Ni.| Положение полюсов мартенсита в основном стереографическом треугольнике аустенитного кристалла. [12]

Это означает, что плоскости габитуса мартенситных пластин, ориентированных на шлифе в различных направлениях, являются кристаллографически эквивалентными. [13]

Иглы мартенсита в разных по размеру аустенитцых зернах, х 500. [14]

Как и сдвиг при пластической деформации, так и мартенситная пластина развиваются внутри зерна аустенита, разрастаясь от края до края. Значит, чем крупнее зерна аустенита, тем длиннее образующиеся мартенситные пластины. На рис. 198 показано, что в крупном зерне аустенита образовались крупные иглы мартенсита, а в мелких зернах аустенита - мелкие мартенситные иглы. Поскольку пластические свойства и особенно вязкость мартенсита и продуктов его распада ( до тех температур отпуска, пока сохраняется игольчатость микроструктуры) с огрублением структуры сильно ухудшаются ( твердость практически не зависит от размера игл мартенсита), описанная зависимость свойств термически обработанной стали от размера пластин мартенсита имеет большое значение. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5