Мартенситная пластина

Cтраница 3

Низкий предел упругости ( точка - В) лимитируется началом процесса двоиникования в наиболее благоприятно ориентированных группах мартенситных пластин. Переориентация групп пластин, ориентированных менее благоприятно по отношению к внешнему полю, требует более высоких напряжений. При нагрузке, отвечающей точке D на графике, остается небольшое число групп, которые не удается переориентировать упругими напряжениями, так что экспериментально достигаемое значение предельной деформации при эффекте памяти формы, как правило, ниже расчетного. [31]

Таким образом, максимальная ударная вязкость исследуемой стали была получена после существенного роста действительного аустенитного зерна и укрупнения мартенситных пластин. [32]

В термическую стабилизацию при температурах ниже точки Мн определенный вклад может внести релаксация упругих напряжений в аустенитной матрице вокруг мартенситных пластин. Эти напряжения, как уже отмечалось, вызывают автокаталитический эффект, свойственный всем мартенситным превращениям. Уменьшение упругих напряжений вокруг мартенситных кристаллов хорошо объясняет повышение степени стабилизации с увеличением времени выдержки, но не может объяснить снижения 6 при больших выдержках. [33]

Келли и Наттинг [74] методом электронной микроскопии тонких фолы провели прямое исследование тонкой структуры такого мартенсита и показали, что мартенситные пластины представляют собой пакеты тонких двойников с указанными плоскостью и направлением двойникования. Аналогичные результаты были получены для мартенсита с габитусом 225, так что более правильной является модель, показанная на фиг. Толщина отдельных двойников может составлять всего лишь около 20 атомных диаметров, так что рентгеновским методом выявить их невозможно. В то же время Келли и Наттинг [ 743 обнаружили, что мартенсит малоуглеродистых сталей представляет собой монокристальные иглы. [34]

Основные трудности теоретического описания подобного явления связаны с последовательным учетом упругого взаимодействия различных мартен-ситных включений, а также их контактного взаимодействия при пересечении мартенситных пластин разной ориентации. Но если отказаться от попытки дать общее описание сверхупругости при произвольной нагрузке и поставить себе целью продемонстрировать только принципиальную возможность дислокационного описания этого явления, то можно выбрать такое внешнее воздействие, которое позволяет предложить простую схему поэтапного развития большой обратимой деформации материала. [35]

Как показано в работах [95, 177] мартенситный пакет состоит из кристаллов шести ориентации, связанных общей плоскостью типа 1111 В пакете можно выделить две группы мартенситных пластин, в каждой из которых имеются три ориентировки мартенсита, отвечающие всем трем вариантам деформации Бейна. [36]

Первые электронномикроскопические исследования структуры стали, упрочненной методом ТМО [12, 128], позволили обнаружить существенные изменения непосредственно в структуре образующегося в процессе закалки деформированной стали мартенсита: мартенситные пластины в упрочненной стали искривлены и изломаны большим числом плоскостей скольжения, что приводит дополнительному измельчению кристаллов. В мартенситной структуре наблюдаются скопления мелких сферических карбидов между относительно большими и иглоподоб-ными карбидами. [37]

Ориентированное упрочнение, видимо, обусловлено структурными изменениями, происходящими при ВТМО [45]: упрочнением и изменением формы зерен аустенита вследствие образования дефектов кристаллического строения, измельчением мартенситных пластин и предпочтительной ориентацией кристаллов мартенсита по направлению деформации. [38]

Термическая стабилизация объясняется по-разному, в частности закреплением поверхностей раздела атомами внедрения ( наблюдалось, например, в сплаве In - Те) или образованием атмосферы растворенных атомов вокруг дислокаций в исходной фазе, что приводит к увеличению сопротивления матрицы росту мартенситной пластины и может также сказаться на образовании зародышей. В пользу таких представлений свидетельствует зависимость соответствующих эффектов от времени и температуры. [39]

Электронно-микроскопическим исследованием упрочненных зон установлено, что после ВТМПО увеличивается дисперсность структуры поверхностных слоев. Измельчение мартенситных пластин может быть одной из причин повышения усталостных характеристик. [40]

Рельеф на исходной плоской поверхности FGEH образца при образовании в нем мартенситной пластины ABCDLMNO ( по Билби и Кристиану. STT S - ломаная риска, бьгвшая до превращения пряной. [41]

На рис. 125 плоская поверхность FGHE относится к исходному аустенитному состоянию образца. При образовании мартенситной пластины ABCDLMNO поверхность образца на участке ABCD наклоняется по отношению к ее исходной плоскости. Как показали эксперименты, линия АВ остается неповернутой, а риски типа STY S, которые до превращения были прямолинейными, остаются прямыми а наклонном участке поверхности ABCD и непрерывными на всей своей длине. [42]

В средне - и высокоуглеродистых сталях мартенсит образуется в форме пластин, растущих с громадной скоростью ( порядка 1 км / с) при любых температурах, в том числе и ниже 0 С. После мгновенного образования мартенситная пластина не растет. Количество мартенсита при охлаждении ниже точки МВ увеличивается не вследствие подрастания уже образовавшихся пластин, а в результате мгновенного возникновения все новых и новых пластин. Эта особенность также резко отличает мартенситное превращение от перлитного. [43]

Фермообраэное расположение вла-стии мартенсита и остаточный аустенвт в за-калеаной стали с 1 86 % С В пластинах шцден. [44]

Пластины, возникающие в первую очередь ( вблизи точки Мн), проходят через все аусте-нитное зерно, расчленяя его на отсеки. Через границу зерна матричной фазы мартенситная пластина, как следует из механизма ее образования, пройти не может, и поэтому максимальный размер мартенситных пластин ограничен размером аустенитных зерен. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5