Быстрорежущая пластинка

Cтраница 2

В настоящей главе рассматриваются вопросы подготовки к сборке твердосплавных пластинок и коронок, изготовления быстрорежущих пластинок, гребенок и составных пластинок, а также контроль качества режущих элементов инструмента. [16]

Резцы, изготовленные целиком из быстрорежущей стали, дороги, поэтому преимущественно применяют резцы с наварными быстрорежущими пластинками. [17]

Стабильность стойкости значительно выше для инструментов с покрытием, у которых матрица лучше сопротивляется термопластическим деформациям. Лучшие результаты обеспечивают твердый сплав ТТ10К8Б и быстрорежущие пластинки с покрытием, имеющие предварительное ионное азотирование. [18]

При работе же резцами с механическим креплением пластин, переточка и смена пластин занимает значительно меньше времени, а сами резцы работают с более высокими скоростями резания. Кроме того, применение таких резцов с быстрорежущими пластинками обеспечивает повышение скорости резания также и за счет лучшей их термообработки. [19]

Фрезы цилиндрические с напаянными винтовыми твердосплавными пластинками ( ГОСТ 8721 - 58) применяются для обработки открытых плоскостей. Эти фрезы по сравнению с фрезами с быстрорежущими пластинками обладают производительностью в 2 - 5 раз большей, а стойкость их выше в 3 раза и более. [20]

Одним термоэлектродом А этой термопары является продетая через отверстие, просверленное в резце, проволока из копеля или константана. От корпуса резца проволока изолируется, например, керамической трубкой. Вторым термоэлектродом Б служит быстрорежущая пластинка. Оба термоэлектрода взаимно соприкасаются ( свариваются) в точке /, образуя рабочий ( горячий) конец термопары. [21]

Одним термоэлектродом А этой термопары является продетая через отверстие, просверленное в резце, проволока из копеля или константана. От корпуса резца проволока изолируется, например, керамической трубкой. Вторым термоэлектродом Б служит быстрорежущая пластинка. Оба термоэлектрода взаимно соприкасаются ( свариваются) в точке 1, образуя рабочий ( горячий) конец термопары. [22]

Торцовое фрезерование обеспечивает лучшую по сравнению с цилиндрическим фрезерованием чистоту обработки поверхности и правильности формы плоскости. Обработка плоскости осуществляется в два прохода: черновой и чистовой. При торцовом фрезеровании часто применяют торцовые фрезы со вставными зубьями, оснащенными быстрорежущими пластинками или пластинками из твердого сплава. [23]

По направлению подачи резцы ( рис. 298) разделяются на правые и левые; по форме головки - изогнутые и оттянутые. По способу изготовления резцы бывают цельные и составные. Цельные резцы изготовляют только из углеродистой инструментальной стали. У составных резцов в зависимости от назначения используются пластинки различной формы из быстрорежущей стали, металлокерамических сплавов и минералокерамических материалов, а державка ( стержень резца) - из конструкционных сталей. Быстрорежущие пластинки привариваются к державке; пластинки из твердых сплавов и минералокерамики припаиваются или крепятся к державке механическим способом. [24]

Характеристика хромель-алюмеле-вой ( 1 и хромель-копелевой ( 2 термопар.| Тарирование естественной термопары. [25]

В отверстие, просверленное в корпусе резца ( рис. 8.8), вставлялась термопара. Пластинка, прикрепленная к корпусу -:, резца, выполняет функцию передней поверхности лезвия. Просверливая отверстия в разных местах корпуса, можно последовательно одной или одновременно несколькими термопарами измерять температуру в разных точках быстрорежущих пластинок разной толщины и составить по результатам измерения температурное поле режущей части резца. [26]

Характеристика хромель-алюмеле-вой ( 1 и хромель-копелевой ( 2 термопар.| Тарирование естественной термопары. [27]

В отверстие, просверленное в корпусе резца ( рис. 8.8), вставлялась термопара. Пластинка, прикрепленная к корпусу -, резца, выполняет функцию передней поверхности лезвия. Просверливая отверстия в разных местах корпуса, можно последовательно одной или одновременно несколькими термопарами измерять температуру в разных точках быстрорежущих пластинок разной толщины и составить по результатам измерения температурное поле режущей части резца. [28]

Страницы: 1 2