Cтраница 1
Резервный задел имеет назначение гарантировать рабочие места от последствий всяких непредвиденных случайностей и обеспечить бесперебойное питание последующей операции, предотвращая тем самым общий простой линии. [1]
Резервный задел обычно предусматривается на рабочих местах распределительного конвейера и при сборке небольших сборочных элементов и предназначается для компенсации колебаний величины штучного времени и сверхлимитного брака по операции. Резервный задел хранится на рабочем месте в изготовленном, по данную операцию включительно, виде, и когда рабочий не успевает в период ритма собрать очередной экземпляр предмета, он заполняет конвейер предметом из резервного задела. [2]
Резервный задел - изделия, предназначенные для обеспечения бесперебойного питания последующей операции. Он предотвращает общий простой линии, хранится на рабочем месте со степенью готовности по данную операцию включительно. [3]
Резервный задел обычно восстанавливают в каждую смену; при этом он может быть в течение смены различным по величине. Формула ( 136) в табл. 3 дает среднее значение Zpg3 для рабочего места. Значение берут тем больше, чем с большим напряжением во времени выполняют данную операцию. Если применить резервные заделы трудно ( например, для громоздких изделий), то требуется тщательная синхронизация и отладка технологического процесса. [4]
Резервный задел после своего израсходования обязательно должен быть восстановлен в заданном нормой количестве и на надлежащих местах. [5]
Внелинейный резервный задел 2рскл создается между линиями на случай увеличения их производительности или при задержке подачи изделий. [6]
Резервные заделы второго вида ( Z4) следует восстанавливать в ближайший перерыв ( примерно через 2 часа), в крайнем случае ежесменно. [7]
Восполняются резервные заделы в периоды регламентированных перерывов или в нерабочее время. [8]
Расчет резервных заделов по существу сводится к определению того количества деталей, которое эквивалентно возможным потерям данного участка линии в течение периода времени между двумя очередными восстановлениями. [9]
На непрерывно-поточных линиях, где работа с применением резервных заделов невозможна ( например, на рабочих конвейерах сборки громоздких приборов), требуется особо тщательная сщхро-низация и отладка технологического процесса. Возможные же при этом незначительные колебания операционного времени компенсируются, в частности, соответствующим увеличением длины, операционной зоны рабочего. [10]
Средняя суммарная величина всех видов заделов образуется путем суммирования значений величин цикловых, оборотных и резервных заделов. [11]
Резервные перерывы - это время пролеживания предметов труда в страховых или резервных заделах, которые создаются как внутри участка ( цеха), так и вне его с целью не допустить возможных перебоев в работе. Внутрилинейные страховые заделы создаются обычно после группы рабочих мест, замыкаемой контрольным пунктом, или после уникальных станков, остановка и разладка которых более часта. Восстановление израсходованного страхового задела производится путем дополнительной работы в нережимное время или за счет использования резервного оборудования. [12]
Если на каждом рабочем месте ( кроме контрольного) имеется в среднем по два предмета в резервном заделе, то весь внутрилинейный задел составит 20 20 38 78 шт. [13]
В серийном производстве к внутрицеховым относятся технологические ( цикловые) и транспортные заделы, к межцеховым - оборотные и резервные заделы. [14]
Повышения Рзл и Рил достигают главным образом созданием резервов оборудования, технологической оснастки линии, а также путем создания резервных заделов и обеспечением переработки норм в необходимых размерах на определенных операциях. Указанное создание резервов связано с дополнительными капитальными вложениями, обусловленными нормативным сроком окупаемости. [15]