Пластификат

Cтраница 3

Ацетобутират целлюлозы представляет собой белый волокнистый материал, растворимый ( в зависимости от соотношения бутиральных и ацетильных групп) в ацетоне, хлорсодержащих углеводородах, спиртобензоле и других органических растворителях. Ацетобутират обладает большой пластичностью, вследствие чего при изготовлении изделий в него вводят меньшее количество пластификатов, чем в ацетилцеллюлозу. Он совместим со многими природными и искусственными смолами, гигроскопичность его значительно меньше, чем гигроскопичность ацетилцеллюлозы. Он хорошо окрашивается в различные цвета, светостоек и обладает хорошими электроизоляционными свойствами. [31]

Основные параметры. [32]

Для осуществления электрических соединений на автомобилях применяются провода, которые делятся на провода низкого ( до 48 В) и высокого напряжения. Провода низкого напряжения состоят из медных трко ведущих жил без изоляции и с изоляцией из поливинилхлоридного пластификата или резины. [33]

Имеется лишь работа А. М. Иоффе и В. И. Юдкина ( 1965), посвященная изучению раздражающих кожу свойств ряда пластификатов, в которых некоторые эфиры дифеновой кислоты были использованы в качестве пластификаторов. Авторами было отмечено, что пластикат, в состав которого входил бутилбензилдифенат, вызывал появление в эксперименте эритем и папул. [34]

Зависимость вязкости стекол от.| Процессы изготовления керамичг ской подложки. [35]

Керамические материалы не допускают прокатки и вытягивания из расплава. Керамика формуется и спекается с требуемыми допусками из сырья в виде очищенных окисных порошков, разбавленных органическими компонентами в качестве пластификатов, связок или смазок. [36]

Для сырой нефти и большинства нефтепродуктов - бензина, газойля, керосина - природный каучук непригоден, поэтому приходится применять синтетический нитрильный каучук и неопрен, которые дороже пластифицированного полихлорвинила. Для химических продуктов, полученных из нефти, следует с осторожностью применять пластифицированный полихлорвинил ввиду возможного действия их как растворителей на смолу или пластификат. [37]

Смолы в чистом виде сравнительно редко применяются для получения литой изоляции. На основе смол разрабатываются заливочные компаунды, в которые, помимо смолы ( основы), добавляются отвердители, наполнители, а в некоторые - пластификаты, стабилизаторы, ингибиторы ( замедлители процесса) и пр. [38]

Расход водорода на 1 т пластификата при низкотемпературной гидрогенизации составляет 200 м3 для газовых углей Кузбасса и 250 м3 для газовых углей Донбасса. В связи с высокой стоимостью водорода, его дефицитом, а также неэкономичностью сооружения установки небольшой производительности для его получения в ИГИ были выполнены исследования по применению при получении пластификата коксового газа. Как известно, средняя оптовая цена 1000 м3 коксового газа в несколько раз ниже цены технического водорода. [39]

Поэтому и композиции на основе пластификата выпускают в виде пресссовочных порошков. Чистый или наполненный угольный пластификат, предназначенный для получения пластмассовых изделий, должен быть тонко размолот. Тонина порошка должна быть такой, чтобы не менее 96 % проходило через сито со стороной квадрата 0 25 мм. [40]

Эфиры целлюлозы применяют для производства различных пластмасс. Для придания эфирам целлюлозы упругости и пластичности при повышенных температурах их пластифицируют. Значительное количество пластификата вводят в нитроцеллюлозу. Кроме пластификаторов, в эфироцеллюлозу вводят небольшое количество порошкообразных минеральных пигментов, а в нитроцеллюлозы для увеличения их прочности - и некоторое количество хлопковых очесов. [41]

Барабанный гранулятор. [42]

Если удобрение содержит жидкую фазу в количестве, оптимальном для агломерирования твердых частиц, то происходит гранулирование материала. Жидкие компоненты вводят, как правило, непосредственно в барабан на поверхность и под слой гранулируемого материала. Обычно, в качестве смачивающего вещества или пластификата при гранулировании суперфосфата вводят воду, при гранулировании сложно-смешанных удобрений аммонизирующие растворы, фосфорную или серную кислоту, а также растворы и пульпы различных удобрений. [43]

С, угольный материал разогревается до 370 - 375 С за время ле более 2 сек. Органическое вещество угля за это время не успевает деструктироваться - и перейти в пластическое состояние, поэтому нагретая масса далее поступает в шнек-выдерживатель, где в изотермических условиях или при небольшом подогреве в течение 1 5 - 2 мин заканчивается процесс пластификации. Из шнека-выдерживателя горячая масса - идет в формовочный шнек, а оттуда в приемник с охлаждающей водой, откуда элеватором подается в барабанную сушилку. Высушенный пластификат измельчается в вибромельнице до класса 0 25 мм. [44]

Вискозное волокно вырабатывается нескольких видов: дл; сей с шерстью требуется волокно с прочностью 180 - 220 мН при удлинении порядка 20 22 %, обладающее хорошей тостыо и имеющее толщину 0 333 - 0 400 тскс. По требованию потребителей вырабатыв и более грубые волокна, например для ковровой иромышлен В зависимости от ассортимента вискозного волокна измет и заправке жгутиков на прядильной Мишине. Для пырйбот ] локна шерстяного типа применяется упрощенная запрйвка тиков: жгутики, выходящие из каждой фильеры, принимают прядильный диск и через фарфоровый или ситалловый жгу водник присоединяются к общему жгуту, проходящему вдол машины, и направляются к вытяжным мощным вальцам, 1 которыми жгут вытягивается для придания волокнам н прочности. Иногда эта операция проводится в пластификат ванне при температуре 96 - - 98еС: здесь же происходит о: сероуглерода из жгута. [45]

Страницы: 1 2 3 4