Cтраница 1
Полимерные пластификаторы эфирные 837 ел. [1]
Полимерные пластификаторы - полиизобутилен П-6, П-8, П-20, П-118, П-120 ( ТУ МХП 1665 - 54), полидиен ( ТУ 1265 - 53 р) должны отвечать указанным техническим условиям. [2]
Полимерные пластификаторы на основе себациновой кислоты обладают высокоп экстракционной устойчивостью к сизину, глзслу, воде, мыльной воде и синтетическим моющим средствам, а также незначительной миграцией. [3]
Полимерные пластификаторы отличаются от жидких тем, что не обладают летучестью и поэтому не могут испаряться в атмосферу с поверхности пластифицированного полимера при изготовлений, переработке в изделия и эксплуатации. [4]
Полимерные пластификаторы применяются в производстве композиций на основе поливинилхлорида для изготовления пленок, листов, пенопластов, высокотемпературных покрытий, электроизоляции, работающей в широком диапазоне температур, детской одежды, больничного постельного белья, обивочного материала в автомобилях. [5]
Полимерные пластификаторы относятся к так называемым немигрирующим пластификаторам. [6]
Полиэфирные полимерные пластификаторы обладают малой летучестью, низкой мигрирующей способностью, высокой масло-и бензиностойкостью. К недостаткам пластификаторов этого типа следует отнести ухудшение технологичности и холодостойкости ПВХ-пластикатов на их основе, поэтому они применяются только в специальных рецептурах, где требуется низкая миграция. [7]
Полиэфирные полимерные пластификаторы 10 обладают малой летучестью, низкой мигрируемостью, достаточно высокой масло-и бензостойкостью, низкой токсичностью. Лишь немногие растворители, жиры и масла действуют на композиции, содержащие полиэфирные пластификаторы. Материалы, полученные с использованием полиэфирных пластификаторов, обычно не рекомендуют употреблять для упаковки жирных пищевых продуктов. Тем не менее при всех достоинствах полиэфирные пластификаторы уступают мономерным по эксплуатационной совместимости с ПВХ. С течением времени они могут образовывать на поверхности изделий белый жирный налет, особенно если эти изделия эксплуатируются при повышенных температурах, влажности воздуха и УФ-радиации. Отмеченные недостатки ограничивают практическое применение полимерных пластификаторов в реальных композициях. [8]
Промышленный полимерный пластификатор марки ультрамолл П при совмещении с эмульсионным или суспензионным поливинилхлоридом приобретает столь же высокую стойкость по отношению к нефти и различным бензинам, о чем свидетельствует константа экстракции, определенная по методу Рида. Свойства этого пластификатора соответствуют свойствам указанных выше ацилированных полиэфиров, однако по бензостойкости полимерные пластификаторы уступают олигомерным этилакрилатам. [9]
Большинство полимерных пластификаторов относится к классам полимерных углеводородов или сложных полиэфиров, до настоящего времени имевших наибольшее практическое применение. Известны также полимерные пластификаторы со свободными гидроксильными группами, простые полиэфиры и полиацетали, полимерные кислоты и различные их производные, не являющиеся сложными эфирами. [10]
Применение полимерного пластификатора позволяет избежать его миграции на поверхность изделий, экстрагирования водой и органическими растворителями. Недостаточная текучесть полимерных пластификаторов заставляет использовать их, как правило, в смеси с мономерными пластификаторами. [11]
Применение полимерных пластификаторов позволяет избежать указанных недостатков или в значительной степени их уменьшить. С другой стороны, применение низкомолекулярных пластификаторов допускает регулирование степени паро - и газопроницаемости, что особенно важно для упаковочных пленок. [12]
К полимерным пластификаторам можно отнести также некоторые синтетические каучуки, например нитриль-ные, бутадиен-стирольные. Кроме того, используют тройные сополимеры типа АБС ( акрилонитрил, бутадиен, стирол), хлорированный и хлорсульфированный полиэтилен. [13]
С полимерными пластификаторами были получены светлые прозрачные поливинилхлоридные пленки с хорошими механическими свойствами. Удивительно, что пленки, содержащие только полимерные пластификаторы, не уступали по качеству пленкам, содержащим смесь полимерных пластификаторов с обычным диоктилфталатом. Не отмечается заметного различия и между олигомерами, полученными анионной или радикально-цепной полимеризацией в растворе. Даже политетрагидрофур-фурилакрилат с молекулярным весом свыше 2000 хорошо совмещается с поливинилхлоридом, что объясняется влиянием гетероциклического пятичленного кольца в молекуле пластификатора. [14]
Некоторые из полимерных пластификаторов имеют сравнительно низкую вязкость и поэтому вполне пригодны для получения текучих паст ( например, из поливинилхлорида), другие представляют собой мягкие смолы; в некоторых случаях применяют в качестве пластификаторов полимеры сетчатой структуры. [15]