Диэфирный пластификатор
Cтраница 2
В качестве пластификаторов могут использоваться органические химические соединения различных классов Однако самое широкое применение в промышленности в качестве пластификаторов нашли сложные эфиры органических кислот ( так называемые диэфирные пластификаторы) и ортофосфорной кислоты. В сравнительно последние годы широкое промышленное применение находят полиэфирные пластификаторы. Диэфирными пластификаторами являются сложные эфиры алифатических и ароматических дикарбоновых кислот и алифатических и циклических спиртов от С, до С, ( I, с. Отечественной промышленностью выпускается 40 типов пластификаторов. Промышленность по производству пластификаторов стала одной из важных отраслей химической промышленности, которая оказывает прямое влияние на ускорение научно-технического прогресса. [16]
Одним из существенных требований к поливинилхлоридным пласти-катам является их бензостойкость. Все выпускаемые промышленностью диэфирные пластификаторы полностью растворимы в бензине и, следовательно, материалы на их основе быстро теряют деформационные свойства при контакте с бензином за счет экстракции пластификатора. [18]
В качестве пластификаторов могут применяться органические соединения самых различных классов. Объем промышленного производства диэфирных пластификаторов ( соединений с двумя сложно-эфирными группами в молекуле) составляет 85 - 90 % от общего объема их производства. [19]
Определение внешнего вида пластификаторов производится одинаково для всех марок, а цвет - по различным шкалам цветности вследствие различий в оттенках для диэфирных, полиэфирных и фосфорсодержащих пластификаторов. Например, для диэфирных пластификаторов применяется платино-кобальтовая шкала, фосфорсодержащих - иодометрическая, а полиэфирных - особая шкала сравнения. [20]
 |
Зависимость плотности диалкил-о-фталатов при 20 С от числа метиле.| Зависимость плотности диэфириых пластификаторов от температуры. [21] |
Вследствие незначительного коэффициента сжимаемости сложных эфиров влияние давления на плотность невелико, а влияние температуры очень существенно. Данные об изменении плотности различных диэфирных пластификаторов в зависимости от температуры приведены на рис. 3.2. Из рисунка следует, что независимо от типа диэфирного пластификатора плотность закономерно уменьшается с повышением температуры. [22]
Например, по данным фирмы Хале [63] при использовании в качестве катализатора гидроксида алюминия время синтеза ди ( 2-этилгексил) фталата составляет 8 ч по сравнению с 25 ч для процесса без катализатора. В отдельных случаях при производстве диэфирных пластификаторов на амфотерных катализаторах можно отказаться от стадии нейтрализации, получая эфир с кислотным числом менее 0 1 мг КОН / г. В присутствии амфотерных катализаторов повышается эффективность использования реакционного оборудования и отпадает необходимость применения в рецикле непрореагировавшего моноэфира. Однако для выделения твердых амфотерных катализаторов ( гидроксида алюминия) приходится осуществлять промежуточную фильтрацию реакционной массы, а в случае применения соединений титана включать в процесс стадию, их разложения до гидроксида титана, который удаляется вместе с сорбентами при фильтрации. Гидроксид титана может выпадать в осадок JB гелеобразной или коллоидной форме, которая очень плохо фильтруется и замазывает фильтровальную ткань. Поэтому разложение катализатора следует проводить с большой осторожностью. [23]
При выделении в качестве побочного продукта хлористого водорода необходимо использование коррозионностойкой аппаратуры, а также применение довольно сложной системы улавливания этого газообразного соединения. Из-за этих трудностей данный метод практически не используется для производства крупнотоннажных диэфирных пластификаторов. [24]
Обработка полученного эфира-сырца, как и при получении триарилфосфатов, заключается в отгонке избыточного спирта нейтрализации кислых компонентов, удалении солей нейтрализации водной промывкой, сушки под вакуумом, обработке сорбентами ( для улучшения цвета) и фильтрации. Стадия очистки не отличается от соответствующих стадий процессов синтеза триарилфосфатов или диэфирных пластификаторов. Например, при получении триметилфосфата избыточный метанол, аналогично фенолам и крезолам, отгоняют фракционной перегонкой. Вначале при атмосферном давлении удаляют значительную часть спирта, который возвращают на стадию синтеза. Затем давление понижают до 13 3 кПа и отбирают промежуточную фракцию, содержащую спирт, воду и небольшое количество эфира. Далее снижают давление до 2 65 кПа и отбирают основную фракцию. Кубовый остаток содержит пирофосфаты и кислые фосфаты. При охлаждении он застывает и поэтому его следует выгружать из аппарата при температуре не ниже 100 С. [25]
Сотрудниками этого института разработаны также процессы получения поликарбоната, прессовочных, заливочных, клеевых и слоистых материалов на основе крем-нийорганических соединений, олигомеров фурилового спирта и материалов на их основе, полиэфирных, диэфирных и фосфорсодержащих пластификаторов, ионообменных смол, ионитовых мембран, композиционных и модифицированных материалов, пригодных для эксплуатации в заданных условиях. Совместно с предприятиями разработаны и освоены непрерывные процессы производства фенолформальдегидных и карбамидных смол, диэфирных пластификаторов. [26]
Этот процесс имеет то преимущество перед периодической отгонкой с водяным паром, что одна и та же порция пара, поднимающегося по колонне, многократно используется на последовательных тарелках, каждый раз отпаривая дополнительную порцию детучих примесей из стекающего противотоком пластификатора. В настоящее время отгонными тарельчатыми колоннами оборудованы почти все действующие агрегаты непрерывного действия для синтеза диэфирных пластификаторов. [27]
 |
Зависимость плотности диалкил-о-фталатов при 20 С от числа метиле.| Зависимость плотности диэфириых пластификаторов от температуры. [28] |
Вследствие незначительного коэффициента сжимаемости сложных эфиров влияние давления на плотность невелико, а влияние температуры очень существенно. Данные об изменении плотности различных диэфирных пластификаторов в зависимости от температуры приведены на рис. 3.2. Из рисунка следует, что независимо от типа диэфирного пластификатора плотность закономерно уменьшается с повышением температуры. [29]
В качестве пластификаторов могут использоваться органические химические соединения различных классов Однако самое широкое применение в промышленности в качестве пластификаторов нашли сложные эфиры органических кислот ( так называемые диэфирные пластификаторы) и ортофосфорной кислоты. В сравнительно последние годы широкое промышленное применение находят полиэфирные пластификаторы. Диэфирными пластификаторами являются сложные эфиры алифатических и ароматических дикарбоновых кислот и алифатических и циклических спиртов от С, до С, ( I, с. Отечественной промышленностью выпускается 40 типов пластификаторов. Промышленность по производству пластификаторов стала одной из важных отраслей химической промышленности, которая оказывает прямое влияние на ускорение научно-технического прогресса. [30]
Страницы: 1 2 3