Cтраница 2
Отсюда можно сделать вывод, что пластичность молибдена зависит от способа плавки. [16]
При содержании кислорода выше 0 0025 % пластичность молибдена резко понижается. При этом в литом и деформированном металле образуются окисные плены в виде окислов молибдена: МоО3 и других, которые, располагаясь по границам зерен, резко понижают пластичность при горячей обработке давлением и механические свойства деформированного металла. При более высоком содержании кислорода порядка 0 015 - 0 008 % пластичность молибдена еще больше понижается, и горячая обработка давлением такого металла становится затруднительной. Вследствие повышенной газонасыщенности молибдена и его сплавов слитки, полученные методом дуговой плавки, приобретают поверхностную и внутреннюю пористость. Причиной пористости является наличие кислорода в металле. [17]
Твердость и пластичность сплавов молибден-тантал.| Микроструктура сплавов молибден-тантал ( кристаллы твердого раствора, х 100. [18] |
Пластичность этих сплавов при сжатии несколько ниже пластичности молибдена, но сплавы деформируются до 25 - 30 % обжатия без образования трещин. [19]
Но двойникование не является единственным благоприятным фактором в повышении пластичности молибдена. Она обладает малым краевым углом с границами зерен в молибдене, свидетельствуя о хорошей смачиваемости. В сплаве молибдена с 35 % атомн. Re большая часть окиси находится в виде глобулей внутри самих зерен. Они присутствуют в металле в виде изолированных частиц и обладают большим краевым углом с границами зерен, а следовательно, малой смачиваемостью. При наличии Re в молибдене образуется новая фаза, вероятно двойная окисная фаза Мо и Re. В этой благоприятной форме в сплаве Мо - 35 % Re может быть связано кислорода до 200 раз в большем количестве, чем в Мо, без какого-либо заметного ухудшения пластичности сплава. [20]
Но двойникование не является единственным благоприятным фактором в повышении пластичности молибдена. Кислородная фаза в молибдене располагается по границам зерен, поскольку она в действительности представляет эвтектику Мо - МоОг. Она обладает малым краевым углом с границами зерен в молибдене, свидетельствуя о хорошей смачиваемости. В сплаве молибдена с 35 % атомн. Re большая часть окиси находится в виде глобулей внутри самих зерен. При наличии Re в молибдене образуется новая фаза, вероятно двойная окисная фаза Мо и Re. В этой благоприятной форме в сплаве Мо - 35 % Re может быть связано кислорода до 200 раз в большем количестве, чем в Мо, без какого-либо заметного ухудшения пластичности сплава. [21]
Влияние примесей на темп-ру перехода. [22] |
Чистота металла и степень его раскисления являются важными факторами, определяющими пластичность молибдена при обработке давлением. Особенно резкое падение пластичности молибдена-вызывает наличие кислорода. Так, содержание его в металле более 0 0025 % значительно снижает пластичность при горячей обработке давлением вследствие наличия окислов ( Мо02), к-рые располагаются преим. При 0 008 - 0 15 % кислорода металл становится хрупким и не поддается обработке давлением. В более чистом молибдене тонкие прослойки окислов улучшают горячую обработку. Разрушение металла при деформации в этом случае происходит по границам зерен. Углерод также понижает пластичность и деформируемость молибдена. При содержании его в сплаве более 0 02 % образующиеся карбиды способствуют понижению пластичности. Повышение содержания др. легирующих элементов также понижает пластичность молибдена; это необходимо учитывать при разработке ноных сплавов на основе молибдена. [23]
Влияние примесей на темп-ру перехода. [24] |
Чистота металла и степень его раскисления являются важными факторами, определяющими пластичность молибдена при обработке давлением. Особенно резкое падение пластичности молибдена вызывает наличие кислорода. Так, содержание его в металле более 0 0025 % значительно снижает пластичность при горячей обработке давлением вследствие наличия окислов ( Мо02), к-рые располагаются преим. При 0 008 - 0 15 % кислорода металл становится хрупким и не поддается обработке давлением. В более чистом молибдене тонкие прослойки окислов улучшают горячую обработку. Разрушение металла при деформации в этом случае происходит по границам зерен. Углерод также понижает пластичность и деформируемость молибдена. При содержании его в сплаве более 0 02 % образующиеся карбиды способствуют понижению пластичности. Повышение содержания др. легирующих элементов также понижает пластичность молибдена; это необходимо учитывать при разработке новых сплавов на основе молибдена. [25]
Легирование молибдена добавками других металлов ведет к значительному изменению механических и технологических свойств и в ряде случаев к снижению пластичности молибдена. [26]
В отношении качества молибдена, выплавленного электроннолучевым методом, нет единого мнения - некоторые исследователи считают, что в результате укрупнения зерна пластичность молибдена ухудшается в сравнении с металлом дуговой вакуумной плавки; однако имеются сообщения, что из молибдена электроннолучевой плавки были получены прутки, из которых при комнатной температуре изготовляли проволоку. [27]
В 1955 г. в Англии был обнаружен так называемый ре-ниевый эффект: как выяснилось, рений повышает одновременно и прочность, и пластичность молибдена и вольфрама. [28]
Ниобий и тантал со всеми газами, кроме инертных, образуют хрупкие химические соединения, а содержание небольших количеств кислорода и азота резко снижает пластичность молибдена, вольфрама и хрома. Поэтому пайку ниобия и тантала ведут либо в среде инертных газов ( аргон, гелий), либо в вакууме, а пайку молибдена, вольфрама и хрома, кроме этого, производят в сухом водороде, который, восстанавливая окислы, способствует растеканию припоев. [29]