Заделка - зазор
Cтраница 2
В местах пересечения перекрытий, внутренних стен и перегородок трубопроводы отопления и внутреннего теплоснабжения следует прокладывать в гильзах из негорючих материалов, предусматривая заделку зазоров в гильзах негорючими материалами, обеспечивая нормируемый предел огнестойкости ограждений. [16]
Смола Т-111 применяется для склеивания металлов ( сталь различных марок, медь, алюминии) и их сплавов между собой н с неметаллическими материалами, для заделки зазоров на деталях в изделиях с температурой эксплуатации от - 60 до - МОО С. [17]
Первый слой двусторонних швов можно сваривать любым способом, обеспечивающим удержание сварочной ванны в зазоре между кромками, применяя ручную подварку, временную подкладку, флюсовую подушку, заделку зазора асбестом, ременную или медную подкладку и др. Шов со второй стороны сваривают на весу. Выполнение первого слоя на весу возможно для ручной и полуавтоматической сварки при зазоре не более 2 мм, а для автоматической сварки под флюсом - при зазоре не более 1 мм. Ручную подварку не удаляют, а переваривают в процессе наложения последующего шва. [18]
Кабельные отводы размещаются на расстоянии друг от друга, достаточном для того, чтобы отдельные кабели можно было легко обмотать изоляционной лентой для изоляции жилы, а также защитной лентой для влагостойкой заделки зазора между кабелем и формованной резиновой изоляцией. Вместо накладываемых вручную лент можно применять предварительно формованные резиновые трубки с неопреновым покрытием. [19]
Соединения вытяжной трубы с канализационным стояком раструбом вниз ведет к тому, что влага, конденсирующаяся на внутренней и наружной поверхностях таких труб, через зазор стыка стекает по его поверхности, вызывая переувлажнение не только теплоизоляционной засыпки перекрытия, но и наката. Заделка зазора между стенками раструба и канализационного стояка цементным раствором или забивка паклей не устраняют протечек конденсата. [20]
Применим для заделки зазоров. [21]
При строительстве и эксплуатации зданий особое внимание необходимо обращать на защиту узлов крепления и навески панелей, а также на герметизацию стыков между панелями. Защита узлов крепления и заделка зазоров в местах примыкания навесных и самонесущих стен к частям здания должна обеспечивать предел огнестойкости, требуемый для конструкций. [22]
Вкладыш для поддона изготовляют литым из малоуглеродистой или нержавеющей стали ( обычно отливают в цехе накануне из остатков металла), торцовую рабочую поверхность вкладыша зачищают от грязи, шлака, ржавчины. Вкладыш устанавливают на поддон с заделкой зазора шнуровым асбестом. [23]
 |
Конструкция подвесного свода на крючьях.| Конструкция свода печи из фасонных элементов. [24] |
Фасонные кирпичные блоки нанизывают на чугунные подвески, которые на болтах прикреплены к балкам, связывающим нижние пояса ферм. Собранный из фасонных блоков подвесной свод для заделки зазоров в стыках заливают сверху раствором шамота с огнеупорной глиной и изолируют. [25]
В низконапорных системах межтрубный зазор не заделывается, так как внутреннее давление в газопроводах выдерживают самые тонкостенные полиэтиленовые трубы. При восстановлении трубопроводов с рабочим давлением свыше 1 0 МПа для обеспечения равномерного распределения напряжения в пластмассовой трубе необходима заделка межтрубного зазора. При заделке зазора используют пластичные пенополиуретановые смеси и це-ментно-песчаные растворы на обычном и расширяющемся цементе. [26]
В целях уменьшения трудоемкости стыков стеновых панелей бункеров ванная сварка арматурных выпусков может быть исключена при устройстве выпусков из панелей в виде петель. Однако такой стык требует большого дополнительного расхода стали на закладные части и накладки и не освобождает полностью от мокрых процессов по заделке зазоров и углов для защиты от коррозии стальных элементов. [27]
После установки и укрепления стержней в полуформах сборщик должен произвести отделочные работы, если они предусматриваются технологией сборки. К отделочным работам относятся заделка углублений в стержнях под вески зазоров, образующихся между стержнями и между стержнями и формой. Заделка зазоров должна выполняться сборщиком по мере установки стержней. В зазоры, оставшиеся незаделанными, проникает расплав, который, застывая, образует на отливке заливы. Заливы удаляют с отливок путем обрубки или срезания абразивными кругами на обдирочно-шлифовальных станках в обрубно-очист-ных отделениях. Удаление заливов - трудоемкая и дорогая операция, значительно влияющая на себестоимость отливок. Кроме затрат энергии на удаление заливов, на образование их расходуется лишнее количество сплава. Поэтому сборщик форм, особенно в условиях работы мелкосерийного и единичного производства, должен тщательно заделывать все доступные зазоры по ходу установки и закрепления стержней. Заделывают обычно зазоры у всех наружных стержней, установленных в форму в первую очередь, а также стыки стержней, образующих внутренние полости, к которым имеется свободный доступ сверху или сбоку. Нижние зазоры в недоступных местах формы не заделываются. Зазоры в стержнях и между формой и стержнем шириной до 3 мм заделывают тестообразной пастой путем вдавливания ее на максимальную глубину, а затем заглаживают рукой или инструментом. У ответственных отливок заделанные зазоры окрашивают противопригарной краской или покрывают натирочными графитовыми пастами. Зазоры шириной более 3 мм заделывают жгутами из пакли или ветошью, которую плотно по всему периметру вталкивают в зазор на возможно большую глубину. Сверху такие зазоры заделывают специальной пастой и при необходимости окрашивают. [28]
 |
Антикоррозионная защита сливных трапов.| Защита фундаментов под аппараты с плоским днищем.| Защита фундамента под насос, установленный на нижнем этаже в раме. [29] |
При наличии в полах уклонов линии водоразделов должны совпадать с деформационными швами. В местах примыкания полов к стенам и колоннам необходимо выполнять плинтусы высотой 60 - 120 мм с таким расчетом, чтобы они были отделены от вертикальной поверхности стен и колонн зазором 10 - 15 мм. Для заделки зазоров используются эластичные химически стойкие материалы. Как правило, для этих целей используют битум марки III ( смешанный с асбестом № 6 - 7), который заливают в горячем состоянии. [30]
Страницы: 1 2 3