Технологическая пластичность - сплав
Cтраница 1
Технологическая пластичность сплава Та-10 % W после электроннолучевой плавки весьма высока. [1]
 |
Режимы горячей обработки давлением магниевых сплавов. [2] |
Поскольку технологическая пластичность сплавов алюминия мало зависит от скорости деформации, их ковку-штамповку можно производить как на прессах и ковочных машинах, так и на молотах. [3]
 |
Эскиз матрицы для прессования заготовок для штамповки. [4] |
Ввиду пониженной технологической пластичности сплавов по сравнению с алюминиевыми сплавами обработку давлением их необходимо производить в узком интервале температур. [5]
Приведенное выше неоднозначное влияние водорода на технологическую пластичность р-титановых сплавов объясняется двояким действием водорода: водородной хрупкостью и пластифицированием. Согласно представлениям, изложенным в работах [8, 350], снижение пластичности р-титановых сплавов при концентрациях водорода порядка 0 005 - 0 02 % обусловлено транспортировкой атомов водорода скользящими дислокациями к барьерам, в результате чего в голове скопления дислокаций концентрация водорода возрастает в несколько раз по сравнению со средней и достигает критического значения, необходимого для проявления хрупкости. Нужно подчеркнуть, что деформация металла в этом случае осуществляется в основном сдвиговыми механизмами внутри зерна. [6]
Легируя твердый раствор, кадмий повышает прочность и технологическую пластичность сплавов. Серебро обладает хотя и ограниченной, но значительной ( 15 5 %) растворимостью в магнии. [7]
Введение до 1 5 % А1 дополнительно улучшает технологическую пластичность микрокристаллических сплавов Fe-Si, причем их пластичность не ухудшается и после отжига до температур 1000 С. [8]
Алюминий уменьшает поперечное сужение, удлинение, ударную вязкость и технологическую пластичность сплавов. Поэтому состав титановых сплавов должен выбираться таким образом, чтобы образование сверхструктуры а2 было исключено. [9]
Добавление к слож-нолегированным сплавам 4 - 16 % Со еще больше увеличивает жаропрочность и технологическую пластичность сплавов. Для упрочнения границ зерен - у-раствора сплав легируют бором и цирконием. Они устраняют вредное влияние примесей, связывая их в тугоплавкие соединения. Примеси серы, сур мы, свинца и олова понижают жаропрочность сплавов и затрудняют их обработку давлением. [10]
Добавление к сложнолегированным сплавам кобальта ( 4 - 16 %) увеличивает жаропрочность и технологическую пластичность сплавов. Для упрочнения границ зерен у-раствора сплав легируют бором и церием. Они устраняют вредное влияние примесей, связывая их с тугоплавкими соединениями. Примеси серы, сурьмы, свинца и олова понижают жаропрочность сплавов и затрудняют их обработку давлением. [11]
Добавление к слож-нолегированным сплавам 4 - 16 % Со еще больше увеличивает жаропрочность и технологическую пластичность сплавов. Для упрочнения границ зерен у-раствора сплав легируют бором и цирконием. Они устраняют вредное влияние примесей, связывая их в тугоплавкие соединения. Примеси серы, сур мы, свинца и олова понижают жаропрочность сплавов и затрудняют их обработку давлением. [12]
Анализ диаграмм пластичности по изменению допустимых деформаций алюминиевых сплавов в зависимости от скорости обработки показывает, что с повышением скорости деформации технологическая пластичность сплавов заметно не понижается. Кроме этого при переходе от статических к динамическим скоростям сопротивление деформации сплавов возрастает в 1 5 - 3 раза, в зависимости от их легирования. [13]
При этом надо учитывать, что в случае неполного завершения рекристаллизации обработки в процессе ковки и штамповки, а также при охлаждении с температур конца обработки, разупрочнение полностью не снимается и технологическая пластичность сплавов понижается. В целях сохранения пластичности не следует допускать снижения температуры конца ковки и штамповки этих сплавов ниже температур начала рекристаллизации. Следовательно, кинетика рекристаллизации определяет пластичность металла при обработке. [14]
Образование достаточно развитых областей твердых растворов на основе металла V-VI групп в тройных системах Mev-vi - Me ( iv) - X и на квазибинарных разрезах Mey-vi - MeivXra очень важно, так как позволяет реализовать дисперсионное упрочнение путем старения и благоприятствует технологической пластичности сплавов. [15]
Страницы: 1 2