Кривая пластичность

Cтраница 3

Температурный интервал хрупкости на этих графиках ограничивается пунктирными линиями. При пересечении кривой деформации е с кривой пластичности 8 образуется трещина, что соответствует исчерпанию пластичности сплава. Для случая, показанного на рис. 20.5, а, изменяется темп деформаций, а пластичность остается постоянной. Кривая темпа деформаций, обозначенная индексом 2, соответствует критическому случаю, когда в металле появляется трещина. [31]

Недопустимая траектория нагружения.| Недопустимая форма траектории нагружения. [32]

В этом случае вектор скорости деформации будет перпендикулярен кривой пластичности. Если в точке пересечения с траекторией нагружения на кривой пластичности имеется излом или ступенька, то вектор скорости деформации должен находиться внутри угла или, соответственно, конуса, ограниченного перпендикулярами к линии или поверхности пластичности в рассматриваемой точке. Этот случай показан на рис. 334, где изображена кривая пластичности с острым выступом в точке пересечения с траекторией нагружения. Приращение деформации в этом случае должно находиться внутри заштрихованной области. [33]

Под возможными условиями пластичности будем понимать условия пластичности, кривые пластичности которых выпуклы, симметричны и лежат между шестиугольниками фиг. [34]

Исследования малоцикловой усталости различных сталей и сплавов при пульсирующем растяжении в области долговечностей 0 5 - - 2 X 105 циклов показали, что при циклическом упругопластическом деформировании существует тесная взаимосвязь между процессами деформирования и разрушения материала. Изменение характера макроразрушения от квазистатического к усталостному, вызывающее появление разрывов на предельных кривых пластичности, обусловлено изменением особенностей микродеформирования и микроразрушения металлов, которое фиксируется по переломам на предельных кривых скоростей ползучести и кривых малоцикловой усталости соответственно. [35]

Влияние темпера тури нагрева под закалку на сЕ оГктгвл сплашш ВТЗ-1 ( л, ВТ8 ( б. ВТ9 ( я И ВТ25 ( г. [36]

С предел прочности почти не изменяется, но резко снижается предел текучести. При температуре 850 - 900 С наблюдается минимум на кривой предела текучести и максимум на кривых пластичности. При дальнейшем повышении температуры нагрева увеличиваются пределы прочности и текучести и снижается пластичность. [37]

Сопротивление деформации зависит от температуры: и с понижением оно увеличивается. Верхний предел температуры деформации определяется температурой перегрева и пережога стали, которая на 100 - 200 град ниже температуры плавления стали, и кривой пластичности стали. Она должна быть выше температуры рекристаллизации, так как при снижении температуры происходит упрочнение стали и рост сопротивления деформации. Для однофазных феррит-ных сталей, рекомендуется оканчивать прокатку при пониженных температурах, чтобы обеспечить мелкую и равномерную структуру, хотя при этом и возрастает сопротивление деформации. [38]

Испытания на пластичность смеси 85 % угля с высоким выходом летучих ( шахта Роял, область Файетт, Пенсильвания) и 15 % угля различной крупности с низким содержанием летучих ( шахта Карсвелл, Мак-Довел, Западная Виргиния) сравнивались с результатами ящичных испытании, произведенных в коксовой печи. По техническому анализу уголь различных фракций по крупности мало отличался, но испытания кокса из различных смесей на сбрасывание показало, что его качество понижается в случае применения более крупного помола угля с низким выходом летучих. Кривые пластичности различных смесей также отличались друг от друга. [39]

Гизелер [ 1093 сравнил результаты, полученные с помощью пспотрометрпческого метода и метода испытания газопроницаемости по Фоксвеллу для 10 углем с содержанием летучих 27.2 - 37 5 % на органическую массу. Позднее им были дополнительно подвергнуты сравнительному испытанию с помощью указанных методов 9 рурских, 4 нижпесилезских и 6 верхнесилезских углей. Температуры затвердевания, полученные пенетрометрическим методом, отличались от температур максимума кривых пластичности Фок-Свелла в оиоих указанных исследованиях. [40]

Изменение пластичности при испытании на изгиб сварных образцов стали Х18Н10Т в зависимости от температуры. [41]

Показано, что лишь при высокой скорости деформации ( 20 % / ч) в исходном и стабилизированном состояниях зависимости lg б - Т имеют вид V-образных кривых, характерных для основного металла. При скорости же деформации 0 67 и 0 067 % / ч с повышением температуры наблюдается непрерывное снижение относительного удлинения, свидетельствующее о повреждении границ зерен. С уменьшением скорости деформации величина относительного удлинения снижается до долей процента, Лишь для сварных соединений, подвергнутых аустенитизации, кривые пластичности при изгибе совпадают с кривой растяжения основного металла. [42]

Светославский, Рога и Корази [120] видоизменили метод Лай-инга и Гаторна с целью определения пластических свойств нескольких типов каменного угля. Сущность введенных изменений ими не указывается. Для каждой из групп углей были получены характерные кривые пластичности. Порядок величины максимальной пластичности, выраженной в миллиметрах водяного столба, для четырех групп углей был следующий: 1 - 10 для полубитуминозных; 123 - 171 для коксующихся углей с низким выходом летучих; 136 - 144 для коксующихся газовых и 4 - 26 для газовых углей. [43]

Марквард [117] определял пластические свойства 5 американских углей с помощью метода газопроницаемости; описание аппаратуры и методики работы им не приводится. Относительные количества газов, выделявшихся в периоде размягчения, определявшиеся по величине площади, ограниченной кривой пластичности, хорошо совпадали с разницей в выходе летучих веществ в угле до и после опыта. [44]

При испытании, описанном в работе [37], образец, состоящий из двух пластин размером 30X60X6 мм, зажимают в губках приспособления и проплавляют испытываемым электродом. Зазор между пластинами выдерживают постоянным. Одна из губок неподвижна, другая может перемещаться под действием пружины на заданную величину. Величину деформации регулируют набором вкладышей перед упором. Деформируя шов при различных температурах, определяют границы температурного интервала хрупкости; изменяя величину деформации, находят пластичность металла шва при данной температуре. Результаты испытаний используют для построения кривой пластичности в ТИХ. [45]

Страницы: 1 2 3 4