Повышенная пластичность

Cтраница 1

Повышенная пластичность и связанность глины, ее лучшая спе-каемость определяют целесообразность использования сырья для получения тонкостенных стеновых материалов с большой пустот-ностью. [1]

Повышенная пластичность, и особенно ударная вязкость ( ак), при улучшении ( высоком отпуске) находит себе объяснение как раз в округленной ( точечной) форме карбида, получаемой в сорбите отпуска. Установлено, что при пластинчатой форме цементита, получаемой в сорбите-закалки, никогда не достигаются такие значения пластичности, вязкости, а также упругости, какие получаются при округленной форме карбида. [2]

График сравнительной износостойкости. [3]

Повышенная пластичность и вязкость могут вызвать износ схватыванием. [4]

Повышенная пластичность каучука затрудняет каландрование резиновой смеси, продавливание ее через червячные и литьевые прессы, формование изделий, приводит к пониженным физико-механическим показателям вулканизатов, к их повышенной склонности к набуханию в растворителях, к понижению вязкости клеев и их клеящей способности. [5]

Повышенная пластичность смеси является результатом нескольких причин. [6]

Повышенная пластичность титана, находящегося в модификации а, объясняется тем, что он, в отличие от других металлов, имеющих гексагональную решетку с одной плоскостью скольжения, имеет решетку с несколькими плоскостями скольжения и двойникования. Титан подвергается холодной и горячей обработке давлением, хорошо сваривается, но плохо ( по сравнению со сталью) обрабатывается резанием. Благодаря образованию на поверхности прочной окисной пленки титан имеет высокую коррозионную устойчивость в атмосфере, пресной и морской воде и некоторых кислотах. Он устойчив и против газовой коррозии; при нагреве до температуры 200 - 300 С титан практически не окисляется. [7]

Повышенная пластичность стали после ВТМПО является одним из важных преимуществ этого процесса по сравнению с закалкой ТВЧ, что в свою очередь является одной из причин существенного повышения контактной прочности деталей. [8]

Схека индукционного нггрева. [9]

Повышенная пластичность мартенсита индукционной закалки не только позволяет использовать на практике детали с весьма высокой твердостью HRC 61 - 65 без риска хрупких разрушений, но также надежно предотвращает возникновение трещин в средне - и высокоуглеродистых сталях при закалке интенсивным потоком воды. [10]

Повышенная пластичность полученных композиционных материалов объясняется следующим образом. Известно, что большие деформации твердых тел достигаются двумя путями. [11]

При повышенной пластичности смесей из натурального каучука такой способ непригоден, так как дополнительная обработка этих смесей еще больше повышает их пластичность. [12]

При повышенной пластичности каучука вязкость клеев понижается и физико-механические показатели готовых изделий ухудшаются. При пониженной пластичности каучука для приготовления клея расходуется больше растворителя и клей получается более вязким. При выводе из такого клея форм ( после их макания) он тянется необрывающимися нитями, которые при резком повороте макательной рамы располагаются между изделиями и вызывают брак. [13]

Обладает повышенной пластичностью при 900 - 1150 С. [14]

Коррозионностойкие сплавы повышенной пластичности АВ ( авиаль), АД 31, АД 33 относятся к системе AL - Mg - Si. Эти сплавы удовлетворительно свариваются, обрабатываются резанием в закаленном и состаренном состоянии. Сплавы АД 31 и АД 33 обладают большей коррозионной стойкостью, способны работать во влажной атмосфере и морской воде в интервале температур от - 70 до 50 С. Применяются данные сплавы для изготовления лопастей и кабин вертолетов, в судостроении, строительстве. [15]

Страницы: 1 2 3 4