Cтраница 1
Зависимость времени до разрушения от напряжения для стали Х8 при 500 С.| Параметрическая зависимость Ларсона-Миллера для улучшенной стали 1Х8ВФ. [1] |
Высокая пластичность стали Х8, выявляемая при испытаниях на длительную прочность ( табл. 96), существенно снижает опасность внезапного хрупкого разрушения элементов нефтеобору-дования из этой стали ( например, печных змеевиков), длительно эксплуатируемых под нагрузкой при повышенных температурах. [2]
Достаточно высокую пластичность стали имеют также и при гетерогенной структуре с мелкодисперсным выделением фаз. Мелкие частицы фаз такой структуры свободно перемещаются в относительно пластичном гомогенном твердом растворе, чем обеспечивается равномерная деформация. [3]
Схема изменения тепловых напряжений при быстром охлаждении.| Схема изменения структурных напряжений при сквозной закалке.| Суммирование напряжений. [4] |
Однако вследствие высокой пластичности стали при повышенных температурах деформации оказываются упруго-пластическими и, следовательно, внешние слои пластически растянутыми по отношению к внутренним. При условии сохранения сплошности тела после полного охлаждения во внешних слоях получатся сжимающие напряжения, а на внутренних - растягивающие. Таким образом, при охлаждении тела возникают сперва временные напряжения, а затем остаточные, имеющие знак, противоположный временным. [5]
Несмотря на высокую пластичность стали при этой температуре, она все же обладает достаточным сопротивлением деформированию, и добиться плотного соприкосновения стыкуемых стержней по всей поверхности довольно трудно. В результате в местах отсутствия контакта происходит сильный нагрев и образование пленки окислов, что приводит к непровару. [6]
Зависимость предела выносливости при изгибе от временного сопротивления средне-углеродистых сталей с различной структурой. [7] |
Причиной низкой СРТУ, кроме высокой пластичности сталей, является также развитая субструктура ферритной фазы сорбита, которая формируется при высоком отпуске в результате процесса полигонизации. [8]
Оптимальный температурный интервал ковки и штамповки должен обеспечить достаточно высокую пластичность стали в процессе обработки и требуемое качество поковок и штампованных заготовок при высокой производительности машин-орудий и минимальном расходе энергии на нагрев. [9]
Основную роль в обеспечении эксплуатационной надежности стальных конструкций играют высокая пластичность стали - свойство претерпевать значительные остаточные деформации перед разрушением без нарушения сплошности и образования трещин, и ее высокая вязкость - свойство поглощать механическую энергию в пластически деформируемых объемах без снижения прочности. [10]
Химический состав ( % пружинных сталей ( ГОСТ 4543 - 71. [11] |
Превращение аустенита в мартенсит не дает локализоваться деформации, шейка в образце при испытаниях на растяжение не образуется, благодаря чему реализуется высокая пластичность стали. [12]
Характер разрушения стали ЭИ-257 в плоскости, лежащей на глубине 0 05 - 0 10 мм от дна надреза. [13] |
Высокая пластичность стали ЭИ-257 приводит к тому, что в процессе дальнейших испытаний происходит уменьшение напряжений от изгиба и выпрямление образца. [14]
Мартенситостареющие стали коррозионносюйкие, поддаются упрочнению наклепом. Вследствие высокой пластичности стали мало чувствительны к концентрации напряжений. [15]