Cтраница 2
Пластмассы без наполнителей называют литыми. К ним относятся целлулоид и органическое стекло. [16]
Пресс-форма для изготовления коллектора на пластмассе. [17] |
Пластмасса в коллектор запрессовывается в пресс-формах различной конструкции. Пресс-форма ( рис. 60) состоит из трех основных частей: нижней, которая за клицу-обойму 14 крепится к столу пресса прихватами, верхней матрицы 9 с обоймой 10 я верхней части, также закрепленной за плиту 5 на ползуне пресса. [18]
Пластмассы характеризуются высокой химической стойкостью, а на фторо-пласт-4 не действуют даже самые сильные окислители и растворители. [19]
Пластмассы не подвержены коррозии, и большинство из них прекрасно работает в условиях переменной влажности. [20]
Пластмассы применяются также для борьбы с поглощением промывочной жидкости при бурении трещиноватых и пористых пород. [21]
Пластмассы используются также для крепления призабойной зоны. Укрепление слабо связанных песков продуктивной зоны чрезвычайно важно. Выносимый песок образует в стволе скважины пробки, перекрывающие доступ на поверхность нефти и газа, и сильно изнашивает подземное и наземное эксплуатационное оборудование. [22]
Пластмассы этого типа перерабатывают в основном литьем под давлением и экструзией. Значение метода экструзии непрерывно возрастает; если в 1956 г. 30 % целлюлозных пластмасс было переработано экструзией и 70 % - литьем под давлением, то в 1963 г. экструдиро-ванные изделия выпускались почти в таком же количестве, как и литьевые. С 1963 г. для переработки целлюлозных пластмасс получил распространение метод центробежного литья, с помощью которого изготавливают плафоны для уличных фонарей и другие изделия. Листы производят как экструзией, так и отливкой; - 25 % листов перерабатывают вакуумным формованием. [23]
Пластмассы обычно отбеливают в расплаве, причем загрузка отбеливающих веществ составляет 0 001 - 0 05 % от веса полимера. Увеличению использования отбеливателей в производстве-пластмасс препятствуют их высокая стоимость и относительно низкая термостойкость. [24]
Пластмассы с термореактивными связующими и различными наполнителями часто называют пресс-материалами. [25]
Конструкция пресс-формы для переработки пресс-материалов прессованием ( а и пресс-литьем ( б. [26] |
Пластмассы в зависимости от химических свойств связующего делятся на термореактивные и термопластичные. [27]
Пластмассы и синтетические волокна окрашивают в процессе образования полимеров или при переработке их в изделия. И в том, и в другом случаях крашение ведется при сравнительно высоких температурах и требует повышенной термостойкости применяемых красителей. Особенно важно это при крашении в массе полиамидов и полиэфиров, которое проводят при 250 - 300 С. [28]
Пластмассы ( капрон, текстолит и др.) также применяются в указанных выше случаях иг кроме того, для неотсчетных передач при требованиях бесшумности передачи или малого износа стального ( ведущего) колеса. [29]
Пластмассы благодаря своим технологическим, прочностным, эксплуатационным и декоративным свойствам находят все более широкое распространение в изделиях машиностроения и культурно-бытового назначения, поэтому вопросы поверхностной обработки пластмасс приобретают все большее техническое значение. [30]